1. Medidas dos materiais
2. Não são quantidades exatas
3. Uma dessas alterações é que quanto maior a temperatura menor o módulo de elasticidade
4. A recuperação do material após a aplicação da tensão em que ele volta ao seu estado inicial
5. Recuperação Elástica Durante uma Deformação Plástica
6. Dispersão na medição
6.1. Densidade
6.2. Condutividade elétrica
6.3. Coeficiente de expansão térmica
7. É um tipo de deformação não permanente e não dependente do tempo
7.1. A deformação não continua após a liberação da carga
7.1.1. Se a carga for reaplicada vai ocorrer a mesma porção linear da curva
7.1.1.1. Porém com direção oposta a descarga
7.1.1.1.1. E terá a recuperação da deformação plástica
7.1.1.2. O escoamento é o mesmo do nível de tensão inicial
8. Nesse tipo de ensaio se torce o material até sua deformção
9. Pois existe variabilidade nas propriedades dos materiais
9.1. Precisa-se de folgas no projeto
9.1.1. Para proteção contra falhas não previstas
10. É uma componente da deformação que é dependente do tempo, ou seja, a deformação continua após a liberação da carga
11. Variabilidade nas Propriedades dos Materiais
11.1. Ensaios
11.2. Variações nos procedimentos
11.2.1. De fabricação dos corpos de prova
11.3. Influências do operador
11.3.1. Dispersão ou variabilidade nos dados coletados
11.4. Calibração dos equipamentos
11.4.1. Dividido por um fator de segurança
11.5. Falha na homogeneidade
11.6. Limite de escoamento
11.7. Diferença de composição
11.7.1. Ou diferenças de um lote para outro lote
12. Fatores de Projeto/ Segurança
12.1. Cálculos de cargas são aproximados
12.1.1. Tensão admissível
12.2. Tensão do projeto
12.2.1. O material tem que ter um limite de escoamento alto
13. Tensão e Deformação
13.1. Comportamento pode ser verificado com ensaios dos tipos: tração, compressão e cisalhamento
13.1.1. Tração
13.1.1.1. Nesse tipo de ensaio se deforma (estica) a peça até a fratura
13.1.1.2. É o tipo de ensaio mais comum
13.1.2. Compressão
13.1.2.1. Nesse tipo de ensaio se comprime (amassa) a peça até a deformação
13.1.3. Cisalhamento
13.2. Grande busca por grupos sociais
14. Deformação Elástica
14.1. Processo de deformação onde a tensão e a deformação são proporcionais
14.2. Ocorrem pequenas alterações no espaço interatômico
14.3. Parâmetros que minimizam a carga e o alongamento do corpo-de-prova
14.3.1. O grau na qual a estrutura se deforma depende da magnitude da tensão imposta
15. Anelasticidade
15.1. Para metais essa componente é desprezível, pois é mínima
15.2. Em poliméricos essa componente não é desprezível
15.2.1. Esse comportamento é conhecido como viscoelástico
16. Medições de pureza de regiões pequenas
17. Materiais mais duros
17.1. Carga aplicadas maiores
18. Penetrador esférico e duro
18.1. Superfícies lisa e plana
18.1.1. Onde é feita a impressão
18.2. Mas profunda é a impressão
19. E menor o índice de dureza
20. Formulas que apresentam informações reais das características de tensão e deformação
20.1. Baseiam-se nas dimensões originais do corpo de prova ou amostra
21. No ciclo de descarga a curva tem uma trajetória próxima a uma reta
21.1. A inclinação é idêntica ao módulo de elasticidade
22. não ocorre alteração de volume durante a deformação
23. a carga menor inicial de 3kg
24. Ensaios
24.1. Medida de Resistência
24.1.1. Escalas de mohs
24.2. Aspectos gerais: simples e barato, não-destrutivo e possui limite de resistência e tração
24.3. Rockwell
24.3.1. Ensaio rockwell superficial
24.3.1.1. são corpos mais finos que podem gerar imprecisões
24.3.1.2. são aplicadas duas cargas
24.3.1.2.1. a carga maior subsequente de 15, 30 e 45 kg
24.3.2. escala representada pelo símbolo hr seguida pela identificação da escala apropriada
24.4. a espessura do corpo-de-prova deve ser ao menos 10x a profundidade de impressão
24.5. Brinell
24.5.1. Características
24.5.1.1. materiais mais duros recebem cargas maiores
24.5.1.2. as cargas variam entre 500 e 3000kg
24.6. as cargas são mantidas constantes por um tempo específico
24.7. Knoop e Vickers
24.7.1. Microdureza
25. Materiais isotrópicos e anisotrópicos
26. Ensaio rockwell
26.1. escalas representadas por letras do alfabeto
26.2. são aplicadas duas cargas
26.2.1. a carga menor inicial de 10kg
27. o índice de dureza é determinado pela diferença na profundidade de penetração
28. Tensão e deformação
28.1. recuperação de parte da deformação total em deformação plástica
29. O módulo de fratura é diferente daquele para tração
30. O comportamento tensão-deformação
30.1. Na região plástica é semelhante á componente de tração
31. Deformação Plástica
31.1. Alteração das características físicas
31.2. Quebra de ligações com os átomos vizinhos e novas ligações com novos átomos vizinhos
31.2.1. Deformação diferenciada em materiais cristalinos sólidos e não sólidos
32. Tensão verdadeira - Deformação verdadeira
32.1. a carga maior subsequente de 60, 100 e 150kg
32.2. Tensão verdadeira
32.2.1. carga dividida pela área da secção instantânea (pescoço)
32.2.2. proporciona maior resistência
32.2.2.1. depois que atinge o limite de resistência a tensão verdadeira continua aumentando
32.2.3. Propriedades de tração
32.2.3.1. Escoamento: ponto onde começa a deformação irrecuperável
32.2.3.1.1. Ductibilidade
32.2.3.1.2. Material fragil
32.2.3.2. Resiliência
32.2.3.3. Tenacidade
32.2.3.3.1. Capacidade de um material em absorver energia até sua fratura
32.2.3.4. Tração
32.2.3.4.1. é o limite de resistência do material e a tensão máxima suportada
32.2.3.4.2. Empescoçamento
32.3. deformação verdadeira
33. Deformações Compressivas, Cisalhante e Torcional
33.1. Compressão
33.1.1. não há ocorrência de pescoço, pois não há um valor máximo