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Mecânica por Mind Map: Mecânica

1. Máquinas e Equipamentos

1.1. Industriais

1.1.1. Compressor

1.1.2. Redutor

1.1.3. Calha vibratória

1.1.4. Carregador

1.1.5. Forno Industrial

1.1.6. Moldadora

2. Matérias que ajudam na Mecânica

2.1. Matemática

2.1.1. Cálculo

2.1.1.1. Parafusos

2.1.1.2. Tolerância Dimensional

2.1.1.3. Resistência do material

2.2. Física

2.2.1. Comportamento dos materiais

2.2.2. Temperatura de funcionamento

2.3. Química

2.3.1. Composição dos materiais

2.3.2. Formação de novos materiais

2.4. História

2.4.1. Evolução do industrial

2.4.2. Como evoluiu a profissão

3. Desafios

3.1. Mão de Obra qualificada

3.1.1. Processos seletivos cada vez mais exigente

3.2. Oportunidade de Trabalho

3.2.1. Quantidade de vagas de emprego

3.3. Salário

3.3.1. Mecânico sem teto salarial

4. Tecnologia

4.1. Indústria 4.0

4.1.1. Otimização do tempo

4.1.2. Tecnologias avançadas

4.2. Automação Industrial

4.2.1. Robôs Máquinas híbridas

4.3. Sustentabilidade

4.3.1. Desenvolvimento de projetos que geram menos custos

4.3.2. Desenvolvimento de projetos menos agressivos ao meio ambiente

5. Oportunidades

5.1. Mercado de Trabalho

5.1.1. Santa Catarina

5.1.2. Mato Grosso

5.1.3. Minas Gerais

5.2. Qualificação através de curso de pouca duração

5.3. Crescimento na empresa

6. Planejamento e Controle da Manutenção

6.1. Garantir Confiabilidade Disponibilidade Produtividade

6.1.1. Programação as atividades de manutenção

6.1.2. Planejamar semanalmente as atividades

6.1.3. Controlar e gerenciar custos

6.1.4. Coordenar o programa de análise de falhas

6.1.5. Detalhar planos para atingir metas

6.1.6. Criar padrões e procedimentos para a manutenção

6.1.7. Estabelecendo melhorias para a empresa

7. Área de Atuação

7.1. Indústria Automotiva

7.1.1. Concerto de máquina e equipamentos desse ramo

7.2. Indústria de Aeronaves

7.2.1. Dando manutenção nesses equipamentos

7.3. Indústria de Alimentos

7.3.1. Dosando as máquinas e ajustando ao formato do produto

7.4. Desenvolvimento de projetos

7.4.1. verificar todo o conjunto para não ocorrer a quebra

7.5. Leitura e Interpretação de Desenho Técnico

7.5.1. Verificando medidas e desenvolvendo novos desenhos

7.6. Comércio

7.6.1. Vendendo produtos mecânicos

8. Processos

8.1. Usinagem

8.1.1. Dar forma em uma matéria prima

8.2. Soldagem

8.2.1. Unir duas peças

8.3. Ajustagem

8.3.1. Dar acabamento na peça manualmente

8.4. Lubrificação

8.4.1. Óleo

8.4.1.1. Escorre

8.4.2. Graxa

8.4.2.1. Adere

8.5. Montagem e Desmontagem

8.5.1. Verificar os componentes internos e externos da máquina

9. Manutenção

9.1. Corretiva

9.1.1. Atua no momento da quebra

9.2. Corretiva Planejada

9.2.1. Atua antes de acontecer a quebra

9.3. Preditiva

9.3.1. Mais específica

9.3.1.1. Análise de Óleo, Vibração...

9.4. Preventiva

9.4.1. Verificar todos os conjuntos em determinado período

9.5. Detectiva

9.5.1. Aquela que dá sinais e conseguimos visualizar alguns deles

10. Segurança

10.1. Epi's: Bota,Luva, Protetora Auricular e Óculos

10.1.1. Ultilizar os Epi's

10.1.1.1. Fazer o correto

10.1.1.1.1. VIDA

10.1.2. Não ultilizar os Epi's

10.1.2.1. Fazer o errado

10.1.2.1.1. ACIDENTE

10.1.2.1.2. MORTE

10.2. Riscos

10.2.1. Ergonômicos

10.2.1.1. Levantamento de peso manual

10.2.1.2. Imposição de ritmos excessivos

10.2.2. Biológicos

10.2.2.1. Microorganismos

10.2.3. Químicos

10.2.3.1. Substâncias e produtos

10.2.3.2. Gases,neblinas

10.2.4. Físicos

10.2.4.1. Ruídos

10.2.4.2. Vibrações

10.2.4.3. Pressões anormais