1. MEDIÇÃO
1.1. CALIBRAÇÃO
1.1.1. PE´RIDO DE CALIBRAÇÃO
1.1.2. REGISTRO DE CALIBRAÇÃO
1.1.3. CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO
1.1.4. LABORATÓRIO
1.1.5. PCQ
1.2. MANUTENÇÃO DO INSTRUMENTO
1.2.1. LIMPEZA
1.2.2. MANUSEIO
1.2.3. DISTRIBUIÇÃO
1.2.4. QUANDO FOI COMPRADO
1.2.5. QUANTOS SETORES UTILIZA
1.2.6. ARMAZENAGEM
1.3. MEIO AMBIENTE
1.3.1. TEMPERATURA
1.3.2. UMIDADE
1.3.3. CONDIÇÕES CLIMÁTICAS
1.3.4. ILUMINAÇÃO
1.3.5. LOCAL DE TRABALHO
2. MÉTODO
2.1. DESENHO
2.1.1. SOFTWARE OBSOLETO
2.1.2. FORA DA NORMA
2.1.3. DIFÍCIL DE LER
2.1.4. ERRO NO PROJETO
2.2. PROCEDIMENTO
2.2.1. FOLHA DE PROCESSOS
2.2.1.1. OPERAÇÕES
2.2.1.2. MÁQUINAS
2.2.1.3. FERRAMENTAS
2.2.2. PLANO DE FABRICAÇÃO
2.2.2.1. PARÂMETROS DE USINAGEM
2.2.3. PCP
2.2.4. FLUXOGRAMA DE PROCESSO
3. MÁQUINA
3.1. FOLGA
3.1.1. MANUTENÇÃO PREDITIVA
3.1.1.1. AJUSTES
3.1.1.2. MEDIÇÕES
3.1.1.3. TROCA DE PARAFUSOS
3.1.1.4. REGULAGEM
3.1.1.5. LUBRIFICAÇÃO
3.1.2. CUIDADOS DIÁRIOS
3.1.2.1. LIMPEZA
3.1.2.1.1. REMOÇÃO DE CAVACOS
3.1.2.1.2. ÓLEOS
3.2. VIBRAÇÃO
3.2.1. MANUTENÇÃO PREVENTIVA
3.2.1.1. CRONOGRAMAS
3.2.1.2. RELATÓRIOS
3.2.1.3. FICHAS DE RESPONSÁVEIS
3.2.2. FERRAMENTA
3.2.2.1. MATERIAL DA FERRAMENTA
3.2.2.2. VIDA DA FERRAMENTA
3.2.2.3. FABRICANTE
3.2.3. PARÂMETROS DE USINAGEM
3.2.3.1. ROTAÇÃO
3.2.3.2. AVANÇO
3.2.3.3. AP
3.3. BARRAMENTO DESALINHADO
3.3.1. MANUTENÇÃO CORRETIVA
3.3.1.1. DISPOSITIVO
3.3.1.2. ALINHAMENTO
3.3.1.3. TROCA
3.4. PARÂMETROS DE PROGRAMAÇÃO
3.4.1. CICLOS
3.4.2. AVANÇOS PROGRAMADOS
4. MÃO DE OBRA
4.1. FALTA DE TREINAMENTO
4.1.1. OPERAÇÃO
4.1.2. MEDIÇÃO
4.1.3. LEITURA E INTERPRETAÇÃO DE DESENHO TÉCNICO
4.2. FADIGA
4.2.1. EXERCÍCIO DE OUTRAS FUNÇÕES
4.2.2. EXCESSO DE HORAS TRABALHADAS
4.2.3. FÉRIAS NÃO DADAS
4.2.4. TRANSPORTE PÚBLICO
4.2.5. TRÂNSITO
4.2.6. DISTÂNCIA
4.3. DISTRAÇÃO
4.3.1. MOVIMENTO NO SETOR
4.3.2. MÁQUINA PARADA
4.4. MOTIVAÇÃO
4.4.1. FUNCIONÁRIO DO MÊS
4.4.2. PRÊMIOS POR PRODUTIVIDADE
4.4.3. ATRIBUIÇÃO DE VALORES ADICIONAIS