1. Define, analisa e melhora continuamente os processos, objetivando atender as necessidades e expectativas dos clientes
2. Processo
2.1. Macroprocesso
2.1.1. Envolve mais de uma função da organização
2.2. Subprocesso
2.2.1. Viabiliza um objetivo específico em apoio ao macroprocesso
2.3. Atividade
2.3.1. Elemento ou subconjunto de uma atividade.
2.3.2. Ação necessária para produzir um resultado em particular
2.4. Tarefa
2.4.1. Elemento ou subconjunto de uma atividade.
3. Sistemas de Gestão de Produção
3.1. Decisão das rígidas das tarefas, supervisão hierárquica, regras e regulamentação.
3.1.1. Artesanal: Menores escalas e ausência de competitividade.
3.1.2. Taylorismo-Fordismo: Volumes crescentes, ritmo intenso de produção, crescimento sem controle, centralização e especialização do trabalho.
3.1.3. Toyotismo: Just in time, produção flexível e enxuta com participação de sindicatos e criação da grandes conglomerados de empresas,
3.1.4. Volvismo: flexibilização funcional, gerando produção diversificada de qualidade, internalização da produção e democratização da vida no trabalho.
3.2. Satisfazer o cliente e o mercado. No caso de produtos, busca reunir durabilidade, confiabilidade, precisão, facilidade de operação e manutenção. Em servidos, pessoas preparadas, processos controlados e matérias-prima adequada.
4. Gestão da Qualidade
4.1. Qualidade
4.1.1. Controle de qualidade
4.1.2. Evolução
4.1.2.1. Era da inspeção
4.1.2.2. Era do controle estatístico
4.1.2.3. Gestão da qualidade total: Contempla às seis dimensões básicas: qualidade intrínseca, custo, atendimento, moral, segurança e ética.
4.1.3. Gestão da qualidade em alimentos
4.1.3.1. Significa apelo a boa saída e também segurança.
4.1.3.2. As instituições de controle devem entender os efeitos de formação, processamento, preservação, armazenamento e embalagem sobre a qualidade microbiana, nutricional e química dos alimento.