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INDÚSTRIA 4.0 por Mind Map: INDÚSTRIA 4.0

1. TECNOLOGIA E SUSTENTABILIDADE

1.1. Benefícios quando relacionada a Economia Circular

1.1.1. Recuperação de informações em tempo real

1.1.2. Identificação de falhas e erros buscando otimizar os resíduos e controlar o desempenho operacional da cadeia de suprimentos

1.1.3. Extensão do ciclo de vida e valor dos produtos

1.1.4. Detecção de materiais para reciclagem

1.1.5. Aprimoramento nos estudos de marketing

2. PRINCÍPIOS

2.1. Virtualização

2.1.1. Tomada de decisão baseada na análise de dados

2.2. Descentralização

2.2.1. Tomada de decisão baseada na análise de dados

2.3. Modularidade

2.3.1. Produção conforme demanda

2.3.2. Oferece flexibilidade na alteração de tarefas

2.4. Interoperabilidade

2.4.1. Capacidade das máquinas e sistemas conectarem entre si

2.5. Orientação

2.5.1. Conceito no qual os softwares a disponibilizarem soluções como serviços, conectados com toda indústria

2.6. Tempo real

2.6.1. Coleta e tratamento de dados de forma instantânea

3. DEFINIÇÃO

3.1. Processo de Transformação Digital que ocorre nas indústrias e oficializa a entrada de novas tecnologias nesse mercado

3.1.1. TECNOLOGIAS 4.0

3.1.1.1. Big Data

3.1.1.1.1. Volume

3.1.1.1.2. Variedade

3.1.1.1.3. Velocidade

3.1.1.2. Computação em nuvem

3.1.1.3. IA (Inteligência Artificial)

3.1.1.3.1. Machine Learning

3.1.1.3.2. Deep Learning

3.1.1.3.3. Processamento de Linguagem Natural (PLN)

3.1.1.4. IoT (Internet das Coisas)

3.1.1.4.1. Interconectividade entre objetos

3.1.1.5. CPS (Sistemas ciber-físicos)

3.1.1.5.1. Sensores (capturam dados)

3.1.1.5.2. Atuadores (responsáveis pela interação com o mundo físico)

3.1.1.5.3. Mecanismos de armazenamento e análise de dados.

3.1.1.6. Realidades aumentada

3.1.1.7. Blockchain

3.1.1.7.1. Tecnologia de registro distribuído que visa a descentralização como medida de segurança

3.1.1.8. Manufatura Aditiva

3.1.1.8.1. Impressão 3D

4. REVOLUÇÕES INDUSTRIAIS

4.1. Linha do tempo

4.1.1. Indústria 1.0 (1784)

4.1.1.1. Início da aplicação de máquinas e equipes de trabalho

4.1.2. Indústria 2.0 (1870)

4.1.2.1. Surgimento das primeiras linhas de montagem

4.1.3. Indústria 3.0 (1969)

4.1.3.1. Eletricidade e a tecnologia da informação passam a ser aplicadas

5. DESAFIOS

5.1. Empregabilidade

5.2. Altos custos de implantação

5.3. Infraestrutura defasada

5.3.1. Necessidades de infraestrutura e conexão a internet de alta velocidade

5.4. Aplicação da robótica, automação, internet e eletrônicos

5.5. Padronização

5.5.1. Compatibilidade e integração

5.5.1.1. Hadware

5.5.1.2. Software

5.6. Segurança e estabilidades

5.6.1. Cyber Security

5.6.1.1. Ciberataques

5.6.2. Privacidade

5.6.3. Gerenciamento de grande volume de dados (Big Data)

5.6.4. Espionagem industrial

6. BENEFÍCIOS

6.1. Aumento da produtividade

6.2. Segurança e Agilidade

6.3. Rastreabilidades

6.4. Criação de novos modelos de negócio

6.4.1. Potencializa a automação

6.4.2. Potencializa as inovações

6.4.3. Descentralização das decisões

6.5. Redução dos custos de produção

6.6. Continuidade dos negócios

6.7. Personalização

6.7.1. Serviços e produtos únicos

6.7.2. Melhor qualidade dos serviços

6.8. Otimização de recursos

6.8.1. Aplicação de práticas sustentáveis

6.9. Redução de riscos e erros

6.9.1. Maior visibilidade e controle dos processos