1. Estudo de Caso A fabricação de embutidos é descrita em: moagem, mistura, embutimento e defumação. O processo é basicamente manual e o objetivo é verificar as perdas durante o processo.
1.1. Apresentação: A fábrica de embutidos Ternovski, situada em Imbituva no Paraná é certificada e legalizada para realizar suas atividades, além de atende as condições de higiene da vigilância sanitária.
1.2. Descrição da aplicação das ferramentas Após verificar os pontos principais da empresa, inciou-se o estudo das aplicações em diversas frentes de processos
1.3. Etapas Ocorreram diversas fases do estudo, desde como funcionam as máquinas até a tomada de decisão e correção de problemas durante o processo. Em cada etapa foram usadas ferramentas de qualidade e do tipo CEP, visando a melhoria dos resultados obtidos.
2. Os resultados verificados com a aplicação das Ferramentas da Qualidade e do Controle Estatístico de Processo (CEP) no início da pesquisa já indicavam uma mudança no pensamento e no comportamento dos indivíduos da empresa os quais passaram a visualizar a importância da qualidade do produto e do sistema de produção.
2.1. Verificou-se que os resultados obtidos foram expressivos durante todo o período de estudo, superando o esperado, atingindo um melhor controle contínuo do processo, permitindo que se alcance melhor qualidade, menor custo, maior produtividade e desenvolver um plano de ação para variações.
2.2. Foram verificadas as grandes mudanças na empresa, desde um melhor controle da produção, visão expandida dos pontos principais onde se pode melhorar além de demonstrar o valor do CEP e das Ferramentas da Qualidade para melhoria da qualidade e da produtividade em uma empresa de pequeno porte.
3. Trabalho com objetivo de aplicar as ferramentas da qualidade de fabricação e de Controle Estático de Processos (CEP) na Fábrica de Embutidos Ternovski.
4. O que é qualidade?
4.1. Refere-se à produzir dentro das expectativas do cliente de forma confiável, acessível e segura.
5. Controle Estático de Processos (CEP) Atua de forma preventiva, ocorre em condições conhecidas e controladas para uniformizar os produtos e garantir qualidade com baixo custo.
6. Ferramentas de Qualidade São métodos usados para melhorar processos e solucionar problemas em qualidade. Tem por objetivo a clareza no trabalho e a tomada de decisão com fundamentos.
6.1. Folha de Verificação Planilha que contém o registro de dados e que torna a coleta dos mesmos mais rápida e eficaz.
6.2. Diagrama de Causa e Efeito (ISHIKAWA) Mostra a relação entre a característica da qualidade e os fatores, usado não somente para isso mas também em outras áreas.
6.3. Diagrama de Pareto Utilizado quando é preciso dar atenção aos problemas de forma sistemática e também quando se tem vários problemas e recursos limitados para resolvê-los.
6.4. 5W2H (Plano de Ação) Descreve o problema, define como ele interfere, as pessoas e consequências posteriores a estas situações. Permite detalhar o serviço de cada um.
6.5. Fluxograma Permite identificar possíveis causas e origens de problemas que acontecem nas linhas de processo de fabricação, a fim de simplificá-las.
