Организация закупочной деятельности

Начать. Это бесплатно
или Регистрация c помощью Вашего email-адреса
Rocket clouds
Организация закупочной деятельности создатель Mind Map: Организация закупочной деятельности

1. Для поиска потенциальных поставщиков используются ниже перечисленные способы. Во-первых, если планируется закупка сырья, материалов на крупную сумму, то объявляется проведение тендера. Он позволяет налаживать долгосрочные связи между поставщиками и потребителями. Во-вторых, поиск поставщиков ведется, изучая рекламные материалы (фирменные каталоги, объявления в средствах массовой информации). В-третьих, представители коммерческой службы предприятия посещают выставки и ярмарки, знакомятся с товарами и потенциальными поставщиками. В-четвертых, ведется личная переписка с возможными поставщиками. В результате комплексного поиска появляется возможность сформировать перечень потенциальных поставщиков, по которому в дальнейшем ведется работа.

2. Репутация поставщика как делового партнера по данным опроса потребителей его продукции - выполнение контрактных обязанностей - экономическое положение - политика в отношении долгосрочных связей - ценовая политика и т. д. Наличие у поставщика системы менеджмента качества (СМК) Соответствие СМК: - типу производства заказчика - отечественным / международным стандартам и т.д. Производственные / технологические возможности обеспечения качества - техническая оснащённость - эффективность технического и превентивного контроля продукции - эффективность контроля параметров технологических процессов и т.д. Условия поставки - возможные объёмы поставок в установленные сроки - вид и норма отгрузки - вид транспорта, дальность транспортировки, транспортные расходы и т.д. Послепродажное взаимодействие / сервис - межфирменная коммуникабельность - запросы, консультации - готовность к кооперации - готовность к удовлетворению необходимых пожеланий и т.д.

3. Основные функции, выполняемые закупочной логистикой

3.1. *Идентификация потребностей; *Определение и оценка требований потребителей; *Решение "делать или покупать"; *Определение типов закупки; *Анализ поведения рынка; *Идентификации всех возможных поставщиков; *Предварительная оценка всех возможных источников; *Оценка оставшихся поставщиков и окончательный выбор поставщика.

4. Стадии процесса потребления материала

4.1. *Составление заявок; *Анализ Заявок; *Выбор поставщиков; *Размещение заказов; *Контроль за выполнением заказов; *Завершение процесса приобретения.

5. Задачи закупочной логистики

5.1. *Что закупить *У кого закупать *Сколько закупать *На каких условиях закупать

6. Уровни сетей

6.1. *Товарные сети *Информационные сети *Социальные сети *Институционные сети

7. Этапы организации процесса закупок

7.1. 1) Определить потребности в материалах/ресурсах 2) Определить нужные характеристики и кол-во товаров и услуг 3) Анализ и определение возможных источников снабжения 4) Определение цены и условий закупок 5) Подготовка и размещение заказа на закупку 6) Контроль выполнения заказа на закупку и/или экспедирован. 7) Получение и проверка товаров 8) Обработка счета и оплата 9) Учет поступлений материальных ресурсов

8. Методы расчета потребности в материально-технических ресурсах

8.1. ABC-Анализ

8.1.1. А- 20% номенклатуры материалов составляют 80% ее объема В- 30% номенклатуры материалов составляют 15% ее объема С- 50% номенклатуры составляют 5% их объема

8.2. XYZ-Анализ

8.2.1. Х- характеризуется высокой стабильностью потребления (колебания от 0 до 10% ежемесячно) и высокой степенью предсказуемости потребления (недельная предсказуемость до 95%) Y - Характеризуется определенными тенденциями потребления (колебания от 10% до 25%), недельная предсказуемость не менее 70% Z - Характеризуется стохастичностью и непостоянством потребления (колебания свыше 25% ежемесячно), недельная предсказуемость потребления - менее 70%

9. Определение оптимального размера заказа

9.1. Известно несколько моделей Уилсона: Основная (классическая/Идеальная/ EOQ модель) - имеет несколько основных условий и предпосылок. Характеристиками теоретического цикла управления запасами являются следующие допущения:

9.1.1. 1) Все расчеты относятся к одному виду товаров 2) Постоянный темп потребления (отгрузки) 3) Постоянное время исполнения заказа 4) Постоянная продолжительность цикла возобновления заказа 5) Каждый заказ поступает единой поставкой 6) Вследствие постоянного темпа потребления и отгрузки приемка осуществляется в момент времени, когда уровень запаса равен 0 7) Параметры цикла таковы, что запасов всегда достаточно для обеспечения потребления

10. Выбор поставщика

10.1. Главные критерии, которые используются при выборе поставщиков компанией: - цена; - надежность поставки (доставка товаров точно в срок по согласованному графику); - возможность внеплановой поставки; - имидж и деловая репутация поставщика; - соблюдение поставщиком согласованных цен; - соответствие продукции стандартам качества; - соблюдение требуемых объемов поставки; - предоставление необходимой сопроводительной документации; - местоположение организации поставщика.

11. MRP II -планирование производственных ресурсов

11.1. MRP II - стратегия производственного планирования, обеспечивающая как операционное, так и финансовое планирование производства, обеспечивающая более широкий охват ресурсов предприятия, нежели MRP. В отличие от MRP, в системе MRP II производится планирование не только в материальном, но и в денежном выражении. Реализуется внедрением прикладных программных пакетов. Стратегия ERP считается развитием MRP II.

11.2. MRP II задаёт принципы детального планирования производства предприятия, включающая учёт заказов, планирование загрузки производственных мощностей, планирование потребности во всех ресурсах производства (материалы, сырьё, комплектующие, оборудование, персонал), планирование производственных затрат, моделирование хода производства, его учёт, планирование выпуска готовых изделий, оперативное корректирование плана и производственных заданий.

12. Методы оценки затрат в системе управленческого счета

12.1. Основной принцип «различная себестоимость для различных целей» реализуется в трех типах себестоимости: 1) Полная производственная себестоимость, которая используется для установления цен и принятия оперативных решений при нормальных обстоятельствах: 2) Прямая производственная (частичная) себестоимость, которая используется для установления цен и принятия оперативных решений при специфических обстоятельствах; 3) Себестоимость по центрам ответственности, которая используется для планирования и контроля деятельности ответственных исполнителей.

12.1.1. Полная себестоимость включает все ресурсы, израсходованные на производство. Она представляет собой сумму прямых затрат на объект учета затрат и пропорциональной доли косвенных затрат, относимой на объект. Косвенные расходы распределяют в два этапа - по центрам ответственности и готовым изделиям по заранее выбранным базам и рассчитанным коэффициентам. Распределение определяется объемом расходов на производства и их делением на законченный продукт (ГП) и незаконченный (НЗП). Двойное распределение и условный расчет расходов, зависящий от величины и оценки незавершенного производства, приводят к фальсификации себестоимости. Такая традиционная оценка затрат не всегда подходит при принятии управленческих решений и контроля. Полная себестоимость используется для расчета затратной цены.

12.2. Брутто прибыль

12.2.1. Выручка от реализации Продукция: А Б В Итого Переменные затраты А Б В Итого = Прибыль = брутто Постоянные затраты X X X Итого = Операционный результат

12.2.1.1. Основы этой системы применяются в многоступенчатом учете затрат