1. Desarrollo una ingenieria de calidad que se divide en:
1.1. Ingenieria de calidad fuera de linea.
2. PHILIP B. CROSBY
2.1. Programa de 14 pasos para lograr la meta de 0 defectos.
2.2. 1. Compromiso de la Dirección.
2.2.1. 5. Tener conciencia de la Calidad.
2.2.1.1. 6. Accion correctiva.
2.2.1.2. 7. Planificación cero defectos.
2.2.1.3. 8. Capacitación del supervisor.
2.2.1.3.1. 9. Dia cero defectos.
2.2.1.3.2. 10. Establecer las metas.
2.2.1.3.3. 11. Eliminación de la causa error.
2.2.1.3.4. 12. Reconociemiento.
2.3. 2. Equipos de mejora de calidad.
2.3.1. 3. Medidas de la calidad.
2.3.2. 4. El costo de la calidad.
2.3.2.1. 5.Tener conciencia de la calidad.
3. GENICHI TAGUCHI
3.1. Se concretan en los siguientes puntos:
3.2. Función de la perdida.
3.3. Mejora continua.
3.3.1. Se basa en 2 conceptos fundamentales:
3.3.1.1. Productos atractivos al cliente
3.3.1.2. Ofrecer mejores productos que la competencia.
3.4. Mejora continua y variabilidad.
3.4.1. Diseño del producto
3.4.2. Optimizacion del diseño del producto
3.4.2.1. Optimizacion del diseño del proceso
3.5. Variabilidad puede cuantificarse en términos monetarios.
4. Area de manufactura
5. Mantenimiento preventivo
6. Control y correccion de procesos
7. Ingenieria de calidad en linea.
8. EDUARD DEMING
8.1. * Implementar el mejoramiento de la calidad y productividad.
8.1.1. Los 14 Principios de Deming
8.1.2. 1. Crear constancia en el propósito de la mejora del producto y servicio
8.1.2.1. 2. Adoptar la nueva filosofìa
8.1.3. 3. No depender de la inspección de todos los productos.
8.1.3.1. 4. Eliminar la practica de hacer negocio solo con base en el precio.
8.1.3.1.1. El precio inicial bajo no garantiza el negocio.
8.1.3.2. 5. Mejora continua en el sistema de produccion y servicio.
8.1.3.2.1. 6. Capacitación continua.
8.1.3.2.2. 7. Adopatar el nuevo estilo de liderazgo
8.1.3.2.3. 10. Eliminar lemas, exhortosy metas.
9. JOSEPH JURAN
9.1. Trilogia de la calidad y sus pasos.
9.1.1. Planificación de la Calidad
9.1.1.1. Se desarrollan productos y procesos para satisfacer al cliente.
9.1.2. Control de Calidad
9.1.2.1. Evalúa y compara el desempeño actual del proceso y actúa sobre las diferencias.
9.1.3. Mejoramiento de la Calidad
9.1.3.1. Aceptar nuevas oportunidades de mejora
9.1.3.2. Establecer metas de mejoramiento
9.1.3.3. Organizarse para alcanzar metas
9.1.3.4. Impartir capacitaciòn
9.1.3.5. Proyectos de ressolucion de problemas
9.1.3.6. Informar los procesos logrados
9.1.3.7. Dar reconocimiento a las personas
9.1.3.8. Comunicar resultados
10. KAORU ISHIKAWA
10.1. El control de calidad es:
10.1.1. Desarrollar
10.1.2. Diseñar
10.1.3. Manufacturar
10.1.4. Mantener un producto de calidad
10.2. Sus 7 herramientas bàsicas son:
10.3. Diagrama de pareto.
10.4. Diagrama de causa efecto.
10.4.1. Gráfica de Estratificacion
10.4.2. Hoja de verificación
10.4.2.1. Histograma
10.4.2.2. Diagrama de dispersión
10.4.2.2.1. Gráficas de control de Schewhart