1. OFERTA
1.1. Capacidad Teórica o Instalada
1.1.1. Capacidad Máxima, 100% esta no tiene en cuenta los tiempos NO operativos; es difícil de conseguir debido a los factores Técnicos y sociales
1.1.1.1. FACTORES: * Producción deseada * Número de trabajadores *Intensidad de la mano de obra *Otros
1.1.1.1.1. No existe un modelo teórico preciso para orientar el proceso por el cual se debe determinar esta capacidad.
1.1.2. SE APARTA DE LA REALIDAD DISPONIBLE PARA UNA Organización
1.1.3. Es importante para trabajar de manera objetiva el proceso de planeación en factor de la capacidad productiva
1.2. Capacidad Practica
1.2.1. Aquella obtenida en condiciones "Normales", es decir ajustada a los factores normales (AECA 80% y 70%) Es una medida ESTABLE Mide la oferta disponible de capacidad
1.2.1.1. FACTORES: * Tiempos humanos (vaciones, descanso...etc) *Tiempos de maquinaria (Mantenimientos, perdidas de eficiencia…etc) *Tiempos de Material (Transporte, estacionamiento en el que el material esta sin movimiento)
1.2.1.1.1. El Uso de la capacidad practica, permite a los gerentes subdividir el costo de los recursos suministrados en componentes USADOS y NO USADOS
2. DEMANDA
2.1. Capacidad Normal
2.1.1. Medida anual del nivel de producción PROMEDIO que es necesario alcanzar para poder satisfacer la demanda prevista por los clientes
2.1.1.1. Capacidad Normal = Capacidad Practica-Perdida de la capacidad productiva por factores externos
2.1.1.2. Si esta no se puede estimar fácilmente o el coste de su estimación sea muy alto, la NIC 2 determina "puede usarse el nival real de producción siempre que se aproxime a la capacidad normal
2.1.1.3. Se suele usar como medida en el LARGO PLAZO no brinda retroalimentación significativa sobre información particular en un año especifico (PROMEDIO)
2.2. Capacidad Presupuestada
2.2.1. Nivel de capacidad que esperan los gerentes para un periodo en cuso CORTO PLAZO
2.3. Capacidad Exceso
2.3.1. NO utilización temporal de las instalaciones, debido a una reducción de la demanda; es de carácter transitorio o temporal
2.3.1.1. Puede ser tomada como: *Capacidad Practica máxima-Producción real *Exceso entre capacidad normal y capacidad Practica
2.3.1.1.1. Se Clasifica en: *exceso de capacidad INJUSTIFICADA o INNECESARIA: Capacidad practica- Capacidad Normal * Exceso de capacidad JUSTIFICADA o NECESARIA: Capacidad Normal- Nivel de actividad Presupuestada
2.3.1.1.2. Se Clasifica en: * Subactividad Programada: Capacidad Normal-Capacidad Programada * Subactividad constatada: Capacidad programada-Actividad real
2.4. Capacidad Ociosa
2.4.1. Instalaciones innecesarias para la empresa, esta condicionada a una permanencia en la empresa, lo que la convierte en un PROBLEMA ESTRUCTURAL
2.4.1.1. el uso de los niveles de la capacidad tomando como base la capacidad Presupuestada o la Capacidad Normal OCULTA EL Monto LA CAPACIDAD OCIOSA
2.4.1.1.1. ESTOS NO IDENTIFICAN DE MANERA SEPARADA EL COSTO DE LA CAPACIDAD NO USADA
2.4.2. Los consumidores esperan se administre la capacidad no usada o que estos costos se absorban y que estos NO SE TRASFIERAN AL CLIENTE.
2.4.2.1. Esto puede generar ESPIRAL DESCENDIENTE DE LA DEMANDA,
2.4.2.1.1. Reducción continua en la demanda por los productos, por no igualar los precios de los competidores
3. COSTO FIJO
3.1. Costo fijo por unidad mide el costo fijo por unidad para el suministro de la capacidad
4. COSTOS DE LA CAPACIDAD
4.1. Evitables: Son aquellos costos en los que aunque exista una paralización temporal, no aparecerán, solo se incurrirán en ellos durante el proceso productivo.
4.2. INEVITABLES: Son aquellos costos en los que si incurre de manera continua.
4.3. COSTO DIRECTO TOTAL
4.3.1. Es utilizado cuando existe uniformidad entre el coste de materiales y el de mano de obra, el cual tiene una gran simplicidad de uso, pero no tiene aplicabilidad en determinados casos.
5. NIVEL DE ACTIVIDAD
5.1. Existe un amplio espectro de niveles de actividad, la importancia de este radica en la administración gerencial que la empresa asume como su medida. Método de asignación directo
5.1.1. Eso una Razón: * Numerador: Es la expresión de los costes indirectos de fabricación * Indicador del nivel de actividad
5.1.1.1. Métodos para establecer la relación entres los costes y el nivel de actividad: El método gráfico o método del gráfico de dispersión. 2. Método de máximos y mínimos o método 3.Análisis de regresión
5.1.2. EJEMPLO Horas/maquina Horas mano de obra directa costes de personal directo