Materiales y procesos industriales

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Materiales y procesos industriales 저자: Mind Map: Materiales y procesos industriales

1. Esfuerzo y deformación ingenieriles

1.1. 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟 𝑧𝑜 𝑖𝑛𝑔 𝑒𝑛𝑖𝑒𝑟𝑖 𝑙 = 𝑆 = 𝐹/𝐴0

1.2. 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑖𝑛 𝑔𝑒𝑛𝑖𝑒𝑟𝑖𝑙 = ℯ = Δ𝑙/𝑙0

2. Propiedades obtenidas a partir de la prueba de tensión (tracción).

2.1. Resistencia a la fluencia

2.1.1. Esfuerzo máximo necesario para provocar una cantidad especificada de fluencia en un período especificado

2.2. Resistencia a la tensión

2.2.1. consiste es la máxima fuerza o tensión a la que puede someterse un metal antes de su rotura.

2.3. Propiedades elásticas

2.3.1. Propiedad que tienen los cuerpos de cambiar su forma cuando se les aplica una fuerza adecuada y de recobrar la forma original cuando se suspende la acción de la fuerza

2.4. Tenacidad a la tensión

2.4.1. Es una medida de la tenacidad del material, es decir la capacidad de la resina de absorber una determinada tensión sin romperse

2.5. Ductilidad

2.5.1. Un material es dúctil cuando la relación entre el alargamiento longitudinal producido por una tracción y la disminución de la sección transversal es muy elevada

3. Prpiedades elasticas

3.1. 𝐸 = 𝑆 /e

4. 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑣𝑒𝑟𝑑𝑎𝑑𝑒𝑟𝑜

4.1. 𝜎 = 𝐹 /A

5. 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑣𝑒𝑟𝑑𝑎𝑑𝑒𝑟𝑎

5.1. = R 50 5 𝑑 𝑙 𝑙 = 𝑙 𝑛 𝑙 𝑙0

6. fatiga

6.1. Qué es la fatiga

6.1.1. la fatiga de materiales se refiere a un fenómeno por el cual la rotura de los materiales bajo cargas dinámicas cíclicas se produce más fácilmente que con cargas estáticas

6.2. Qué resultados se obtienen de una prueba de fatiga.

6.2.1. se suelen mostrar en el diagrama tensión-carga cíclica, donde se representa el número de ciclos hasta la rotura de la probeta frente a la amplitud de las tensiones cíclicas.

6.3. Cuál es la importancia de la aplicación de las pruebas de fatiga

6.3.1. permite determinar la resistencia que ofrece una pieza ante cargas cíclicas

6.4. Qué implica el efecto de la temperatura en la fatiga.

6.4.1. disminuye la resistencia a fatiga de los elementos, ya que, por encima de la mitad de la temperatura de fusión, los materiales empiezan a experimentar creep

7. Sensibilidad a la muesca

7.1. medida del efecto de soporte de una fuerza que actúa contra las concentraciones de esfuerzo.

8. Termofluencia

8.1. es la deformación ocurrida cuando se somete un material a altas temperaturas , durante largos periodos de tiempo y bajo una carga constante

9. Tipos de materiales

9.1. Metales y aleaciones

9.1.1. Una aleación es un metal que contiene adiciones de uno o mas metales o no metales; por ejemplo, el acero es una aleación de hierro con adiciones de carbono.

9.1.1.1. A que materiales se les realiza pruebas de tensión?

9.1.1.1.1. Metales Aleaciones Plásticos

9.2. Cerámicas, vidrios y vidrios cerámicos

9.2.1. Las cerámicas pueden definirse como materiales cristalinos inorgánicos. • La arena de playa y las rocas son ejemplos de cerámicas en estado natural

9.3. Polímeros (plásticos)

9.3.1. Generalmente los polímeros son materiales orgánicos. • Se producen por medio de un proceso conocido como polimerización. • A pesar de que poseen una resistencia más baja que los metales o las cerámicas, los polímeros tienen una muy buena razón resistencia/peso. • Por lo regular no se pueden usar a altas temperaturas, pero muchos de ellos tienen muy buena resistencia a sustancias químicas corrosivas.

9.4. Semiconductores

9.4.1. Los semiconductores basados en silicio, germanio y arseniuro de galio, como los que se usan en computadoras y dispositivos electrónicos son parte de una amplia clase de materiales conocidos como materiales electrónicos.

9.5. Materiales compuestos

9.5.1. Se forman a partir de dos o más materiales, lo cual genera propiedades que no se encuentran en ningún material simple. Ejemplo la madera el concreto.

10. Propiedades de los materiales

10.1. Propiedades mecánicas

10.1.1. Propiedad inherente de un material, relacionado cuando se aplica una fuerza. Fuerzas de tracción, compresión, flexión, torsión, cizalladura, impacto, etc. A diferentes temperaturas

10.1.1.1. Las propiedades mecánicas de los materiales dependen de su composición y microestructura

10.1.1.2. ¿Cómo se miden las propiedades?

10.1.1.2.1. Normas ASTM

10.2. Propiedades físicas.

10.2.1. Se manifiestan en procesos físicos. Se dividen: eléctrica, magnética, térmicas y ópticas. Describen características como color, índice de refracción, densidad, conductividad eléctrica o térmica, capacidad calorífica, peso especifico, Punto de fusión, magnetismo.

11. Tipos de propiedades

11.1. Economicas

11.2. Fisicas

11.3. termicas

11.4. Electricas y magneticas.

11.5. Interaccion con el entorno.

11.6. Produccion

11.7. Estetica

12. ¿Qué es la ciencia e ingeniería de materiales?

12.1. Es un campo interdisciplinario que estudia y manipula la composición y estructura de los materiales a través de escalas de longitud para controlar las propiedades de los materiales por medio de la síntesis y el procesamiento.

12.2. Materia es todo lo que nos rodea que tiene masa y ocupa un lugar en el espacio

12.3. Un material es un elemento que puede transformarse y agruparse en un conjunto

12.4. Un proceso es una secuencia de pasos dispuesta con algún tipo de lógica que se enfoca en lograr algún resultado específico.

13. APLICACIONES DE SOPORTE DE CARGA

13.1. Para las aplicaciones de soporte de carga se seleccionan los materiales de ingeniería comparando sus propiedades mecánicas con las especificaciones de diseño y las condiciones de servicio requeridas del componente

13.1.1. Esfuerzo

13.1.1.1. esfuerzo como la fuerza que actúa por unidad de área sobre la que se aplica la fuerza

13.1.1.1.1. Esfuerzos normales

13.1.1.1.2. Esfuerzos cortantes

13.1.2. Deformación

13.1.2.1. La deformación unitaria se define como el cambio en dimensión por unidad de longitud.

13.1.2.1.1. Deformación elástica

13.1.2.1.2. Deformación plástica

14. propiedades obtenidas a partir de la prueba de tensión (tracción)

14.1. Tenacidad a la tensión

14.1.1. la capacidad de la resina de absorber una determinada tensión sin romperse

14.2. Ductilidad

14.2.1. La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones metálicas o materiales asfálticos, los cuales bajo la acción de una fuerza, pueden deformarse plásticamente de manera sostenible sin romperse

14.3. Efecto de la temperatura

14.3.1. El aumento de la temperatura refleja un aumento de la energía cinética de las moléculas lo cual favorece la colisión entre las moléculas de enzima y sustrato

15. Estriación (aplicado a un material)

15.1. Son marcas producidas en la superficie de la fractura que muestran el crecimiento incremental de una grieta por fatiga

16. Templado

16.1. Es también una técnica para aumentar la dureza

17. Vida de Fatiga

17.1. Fallo debido a cargas repetitivas... que incluye la iniciación y propagación de una grieta o conjunto de grietas hasta el fallo final por fractura