1. Технологическое сопровождение и обслуживание техники и оборудования, обеспечивающего процесс добычи углеводородного сырья
1.1. Снятие параметров по контрольно-измерительным приборам (А/01.4)
1.1.1. Трудовые действия
1.1.1.1. Определение технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов (КИП)
1.1.1.1.1. Предмет
1.1.1.2. Выполнение проверки исправности приборов и соответствия требованиям
1.1.1.2.1. Предмет
1.1.1.3. Выполнение подготовки приборов перед замером
1.1.1.3.1. Предмет
1.1.1.4. Ведение записей в журнале замеров
1.1.1.4.1. Предмет
1.1.2. Необходимые умения
1.1.2.1. Оценивать техническое состояние приборов
1.1.2.1.1. Предмет
1.1.2.2. Подбирать контрольно-измерительные приборы
1.1.2.2.1. Предмет
1.1.2.3. Читать и анализировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА)
1.1.2.3.1. Предмет
1.1.2.4. Проводить монтаж, демонтаж КИПиА
1.1.2.4.1. Предмет
1.1.2.5. Снимать показания станции управления электрооборудованием
1.1.2.5.1. Предмет
1.1.3. Необходимые знания
1.1.3.1. Устройство и принцип работы КИП
1.1.3.1.1. Оценка и управление рисками
1.1.3.2. Правила ведения документации
1.1.3.2.1. Документирование управленческой деятельности
1.1.3.3. Требования охраны труда при проведении работ
1.1.3.3.1. Применение СИЗ
1.1.3.4. Технологические параметры оборудования
1.1.3.4.1. Проведение инструктажей перед началом работы
1.2. Проведение замеров параметров работы скважин (А/02.4)
1.2.1. Трудовые действия
1.2.1.1. Проведение замеров и определение параметров работы скважины в зависимости от способа добычи и добываемой продукции
1.2.1.1.1. Предмет
1.2.1.2. Проведение отбора проб добываемой продукции на устье скважины и из трубопровода
1.2.1.2.1. Предмет
1.2.1.3. Ведение записей результатов исследования
1.2.1.3.1. Предмет
1.2.2. Необходимые умения
1.2.2.1. Подготавливать оборудование для отбора проб
1.2.2.1.1. Предмет
1.2.2.2. Отбирать пробы добываемой продукции на устье скважины
1.2.2.2.1. Предмет
1.2.2.3. Определять параметры скважины по показаниям КИП
1.2.2.3.1. Предмет
1.2.2.4. Вести вахтовую документацию и передавать информацию руководителю работ
1.2.2.4.1. Предмет
1.2.3. Необходимые знания
1.2.3.1. Устройство и принцип работы КИП
1.2.3.1.1. Оценка и управление рисками
1.2.3.2. Методика проведения измерительных работ
1.2.3.2.1. Опасные среды и соединения
1.2.3.3. Правила отбора проб добываемой продукции на устье скважины
1.2.3.3.1. Организация работ повышенной опасности
1.2.3.4. Правила ведения вахтовой документации
1.2.3.4.1. Документирование управленческой деятельности
1.2.3.5. Методика проведения замеров
1.2.3.5.1. Организация работ повышенной опасности
1.2.3.6. Технологический режим работы скважины
1.2.3.6.1. Безопасность технологических процессов
1.2.3.7. Требования охраны труда при проведении работ
1.2.3.7.1. Промышленная безопасность
1.3. Отбор и анализ проб воздушной среды (А/03.4)
1.3.1. Трудовые действия
1.3.1.1. Подготовка газоанализаторов к работе
1.3.1.1.1. Предмет
1.3.1.2. Анализ газовоздушной среды
1.3.1.2.1. Предмет
1.3.1.3. Ведение записей показаний в журнал
1.3.1.3.1. Предмет
1.3.2. Необходимые умения
1.3.2.1. Подготавливать газоанализатор к работе
1.3.2.1.1. Предмет
1.3.2.2. Производить замер состояния воздушной среды
1.3.2.2.1. Предмет
1.3.2.3. Сопоставлять фактическое состояние воздушной среды с предельно допустимыми концентрациями веществ (ПДК), предельно допустимыми концентрациями взрывоопасных веществ (ПДВК)
1.3.2.3.1. Предмет
1.3.2.4. Оценивать риски воздействия на человека вредных газов и принимать решения о работе в индивидуальных средствах защиты (противогаз)
1.3.2.4.1. Предмет
1.3.3. Необходимые знания
1.3.3.1. Инструкции по эксплуатации газоанализаторов
1.3.3.1.1. Применение СИЗ
1.3.3.2. Наименование, ПДК, ПДВК и характер воздействия на человека вредных газов
1.3.3.2.1. Опасные среды и соединения
1.3.3.3. Устройство, назначение, область применения основных типов газоанализаторов
1.3.3.3.1. Применение СИЗ
1.3.3.4. Требования охраны труда при проведении работ
1.3.3.4.1. Охрана труда, Промышленная безопасность
1.4. Содержание и обслуживание кустовой и скважинной площадок (А/04.4)
1.4.1. Трудовые действия
1.4.1.1. Приведение состояния наземного оборудования к требованиям промышленной, пожарной и экологической безопасности
1.4.1.2. Приведение кустовых и скважинных площадок к требованиям промышленной, пожарной, экологической безопасности и охраны труда
1.4.1.3. Контроль состояния прилегающей территории к кустовым площадкам и соблюдение на территории требований охраны окружающей среды
1.4.2. Необходимые умения
1.4.2.1. Использовать средства малой механизации, ручного инструмента
1.4.2.2. Производить земляные работы
1.4.2.3. Определять соответствие объекта требованиям безопасности
1.4.3. Необходимые знания
1.4.3.1. Инструкция по промышленной безопасности объектов
1.4.3.1.1. Охрана труда, Промышленная безопасность
1.4.3.2. Инструкции по эксплуатации средств малой механизации
1.4.3.2.1. Методы диагностики и формирования мотивации безопасного поведения работников
1.4.3.3. Инструкции по эксплуатации ручного инструмента
1.4.3.3.1. Методы диагностики и формирования мотивации безопасного поведения работников
1.4.3.4. Требования к скважинной площадке
1.4.3.4.1. Проведение инструктажей перед началом работы
1.4.3.5. Требования охраны труда при проведении работ
1.4.3.5.1. Система управления по охране труда, промышленной безопасности и охрана окружающей среды
1.4.3.6. Требования охраны окружающей среды
1.4.3.6.1. Экологическая безопасность, в т.ч. Управление отходами, рекультивация, экологический контроль и мониторинг
2. Поддержание технологического процесса добычи нефти, газа и газового конденсата
2.1. Подготовка инструмента и материалов к работе по обслуживанию промыслового оборудования (В/01.5)
2.1.1. Трудовые действия
2.1.1.1. Подбор инструмента для работы на оборудовании
2.1.1.1.1. Предмет
2.1.1.2. Отбраковка непригодного инструмента и материалов
2.1.1.2.1. Предмет
2.1.1.3. Подготовка инструментов и материалов к работе по обслуживанию нефтепромыслового оборудования
2.1.1.3.1. Предмет
2.1.2. Необходимые умения
2.1.2.1. Готовить инструмент к эксплуатации (заточка, шлифовка ручек)
2.1.2.1.1. Предмет
2.1.2.2. Подбирать необходимый инструмент и материалы к определенной работе
2.1.2.2.1. Предмет
2.1.2.3. Применять безопасные приемы работы с инструментом
2.1.2.3.1. Предмет
2.1.3. Необходимые знания
2.1.3.1. Технические требования к содержанию инструмента
2.1.3.1.1. Оценка и управление рисками
2.1.3.2. Критерии отбраковки инструмента
2.1.3.2.1. Оценка рисков
2.1.3.3. Требования охраны труда при проведении работ
2.1.3.3.1. Система управления по охране труда, промышленной безопасности и охрана окружающей среды
2.2. Обслуживание оборудования скважины, трубопроводной арматуры (В/02.5)
2.2.1. Трудовые действия
2.2.1.1. Техническое обслуживание устьевого оборудования скважины, обвязки, нефтепромысловых трубопроводов и запорной арматуры
2.2.1.1.1. Предмет
2.2.1.2. Определение неисправности устьевого оборудования скважины, обвязки, сборных трубопроводов и запорной арматуры
2.2.1.2.1. Предмет
2.2.1.3. Подача заявок на ремонт или замену неисправного устьевого оборудования скважины, обвязки, сборных трубопроводов и трубопроводной арматуры
2.2.1.3.1. Предмет
2.2.1.4. Контроль ремонта и замены устьевого оборудования скважины, обвязки, сборных трубопроводов и запорной арматуры
2.2.1.4.1. Предмет
2.2.2. Необходимые умения
2.2.2.1. Читать технологическую схему сбора и транспортировки жидкости
2.2.2.1.1. Предмет
2.2.2.2. Производить техническое обслуживание запорной арматуры и сборного трубопровода
2.2.2.2.1. Предмет
2.2.2.3. Выявлять неисправности запорной арматуры и трубопроводов
2.2.2.3.1. Предмет
2.2.2.4. Производить замену прокладки во фланцевых соединениях
2.2.2.4.1. Предмет
2.2.2.5. Производить установку и снятие заглушек, штуцеров
2.2.2.5.1. Предмет
2.2.2.6. Производить замену сальников запорной арматуры
2.2.2.6.1. Предмет
2.2.2.7. Применять безопасные приемы работы
2.2.2.7.1. Предмет
2.2.3. Необходимые знания
2.2.3.1. Технологическая схема сбора и транспортировки жидкости
2.2.3.1.1. Предмет
2.2.3.2. Условные обозначения, применяемые на технологических схемах
2.2.3.2.1. Предмет
2.2.3.3. Типовые схемы обвязки устьевого оборудования
2.2.3.3.1. Предмет
2.2.3.4. Типовые схемы оборудования устья скважины
2.2.3.4.1. Предмет
2.2.3.5. Правила эксплуатации устьевого оборудования скважины, обвязки, сборных трубопроводов и запорной арматуры
2.2.3.5.1. Оценка рисков
2.2.3.6. Устройство, основные типоразмеры и назначение устьевой арматуры и ее элементов
2.2.3.6.1. Предмет
2.2.3.7. Устройство, основные типоразмеры и назначение запорной арматуры
2.2.3.7.1. Предмет
2.2.3.8. Характеристики трубопроводов
2.2.3.8.1. Предмет
2.2.3.9. Требования охраны труда при проведении работ
2.2.3.9.1. Предмет
2.3. Обслуживание и поддержание технологического режима работы фонтанной скважины (В/03.5)
2.3.1. Трудовые действия
2.3.1.1. Техническое обслуживание фонтанной скважины
2.3.1.1.1. Предмет
2.3.1.2. Контроль параметров работы фонтанной скважины
2.3.1.2.1. Предмет
2.3.1.3. Определение неисправностей (наземного оборудования) фонтанной скважины
2.3.1.3.1. Предмет
2.3.1.4. Определение отклонений от технологического режима фонтанной скважины
2.3.1.4.1. Предмет
2.3.1.5. Запуск и остановка фонтанной скважины
2.3.1.6. Запуск и вывод на режим фонтанной скважины после текущего и капитального ремонта (вызов притока)
2.3.2. Необходимые умения
2.3.2.1. Выявлять и устранять неисправности фонтанной скважины
2.3.2.2. Производить установку и замену штуцера
2.3.2.3. Определять отклонения от технологического режима фонтанной скважины
2.3.2.4. Производить запуск и остановку фонтанной скважины
2.3.2.5. Производить работы по очистке лифта насосно-компрессорных труб (НКТ) от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) механическим способом (с помощью скребка)
2.3.2.6. Производить работы по очистке лифта НКТ, сборных трубопроводов от АСПО тепловым методом (с помощью агрегата для депарафинизации скважин (АДПМ), паропередвижной установки (ППУ)
2.3.2.7. Производить запуск и вывод на режим фонтанной скважины после текущего и капитального ремонтов (вызов притока) (операторы 5–7-го разряда)
2.3.2.8. Оформлять соответствующую эксплуатационную документацию
2.3.2.9. Применять безопасные приемы работы
2.3.3. Необходимые знания
2.3.3.1. Технологические параметры режима работы фонтанной скважины
2.3.3.2. Назначение, устройство и принцип работы фонтанной скважины
2.3.3.3. Инструкция (регламент) по выводу на режим фонтанной скважины
2.3.3.3.1. Методы диагностики и формирования мотивации безопасного поведения работников
2.3.3.4. Инструкция (регламент) по эксплуатации фонтанной скважины
2.3.3.4.1. Методы диагностики и формирования мотивации безопасного поведения работников
2.3.3.5. Инструкция (регламент) по ремонту фонтанной скважины
2.3.3.5.1. Методы диагностики и формирования мотивации безопасного поведения работников
2.3.3.6. Требования охраны труда при проведении работ
2.4. Обслуживание и регулирование параметров работы газовых и газлифтных скважин (В/04.5)
2.4.1. Трудовые действия
2.4.1.1. Опрессовка устьевого оборудования газлифтных скважин на максимальное рабочее давление
2.4.1.2. Предупреждение, ликвидация гидратных пробок
2.4.1.3. Регулирование параметров работы компрессорных станций
2.4.2. Необходимые умения
2.4.2.1. Проводить опрессовку устьевого оборудования газлифтных скважин
2.4.2.2. Осуществлять закачку ингибиторов гидратообразования
2.4.2.3. Производить работы по очистке лифта НКТ, сборных трубопроводов от АСПО тепловым методом (с помощью АДПМ, ППУ)
2.4.2.4. Осуществлять продувку газовых скважин
2.4.2.5. Соблюдать требования охраны труда при проведении работ
2.4.3. Необходимые знания
2.4.3.1. Технологические схемы газораспределения и обвязки устья скважин при газлифте
2.4.3.2. Правила опрессовки технологического оборудования и трубопроводов
2.4.3.2.1. Организация работ повышенной опасности
2.4.3.3. Состав и свойства, а также технологии применения ингибиторов гидратообразования
2.4.3.3.1. Опасные среды и соединения
2.4.3.4. Параметры работы компрессорных станций
2.4.3.4.1. Оценка рисков
2.4.3.5. Требования охраны труда при проведении работ
2.5. Обслуживание и поддержание технологического режима работы скважины механизированной добычи с погружным приводом насосов (В/05.5)
2.5.1. Трудовые действия
2.5.1.1. Техническое обслуживание скважины, механизированной добычи с погружным приводом насосов
2.5.1.2. Контроль параметров работы скважины механизированной добычи с погружным приводом насосов
2.5.1.3. Определение неисправностей наземного оборудования скважины механизированной добычи с погружным приводом насосов
2.5.1.4. Определение отклонений от технологического режима погружного оборудования скважины механизированной добычи с погружным приводом насосов
2.5.1.5. Запуск и остановка скважины механизированной добычи с погружным приводом насосов
2.5.1.6. Запуск и вывод на режим скважины механизированной добычи с погружным приводом насосов после текущего или капитального ремонта (вызов притока)
2.5.1.7. Регулирование технологических параметров работы скважины (погружной установки)
2.5.1.8. Очистка лифта и выкидных линий от АСПО
2.5.2. Необходимые умения
2.5.2.1. Выявлять и устранять неисправности наземного оборудования скважины механизированной добычи с погружным приводом насосов при внешнем осмотре
2.5.2.2. Определять отклонение от технологического режима погружного оборудования скважины, механизированной добычи с погружным приводом насосов
2.5.2.3. Производить запуск и остановку погружных установок, регулировку параметров работы
2.5.2.4. Производить работы по очистке лифта НКТ от АСПО механическим способом (с помощью скребка)
2.5.2.5. Производить работы по очистке лифта НКТ, сборных трубопроводов от АСПО тепловым методом (с помощью АДПМ, ППУ)
2.5.2.6. Производить запуск и вывод на режим скважины механизированной добычи с погружным приводом насосов после текущего или капитального ремонта
2.5.2.7. Производить установку и замену штуцера
2.5.2.8. Оформлять соответствующую техническую документацию
2.5.2.9. Применять безопасные приемы работы
2.5.3. Необходимые знания
2.5.3.1. Технологические параметры режима работы насосов
2.5.3.2. Назначение, устройство, принцип работы основных узлов и механизмов, входящих в состав наземного и подземного оборудования скважины механизированной добычи с погружным приводом насосов
2.5.3.3. Инструкции (регламенты) по выводу на режим скважины механизированной добычи с погружным приводом насосов
2.5.3.4. Инструкции по эксплуатации скважины механизированной добычи с погружным приводом насосов
2.5.3.4.1. Методы диагностики и формирования мотивации безопасного поведения работников
2.5.3.5. Инструкции по ремонту скважин механизированной добычи с погружным приводом насосов
2.5.3.5.1. Проведение инструктажей перед началом работы
2.5.3.6. Требования охраны труда при проведении работ
2.6. Обслуживание и поддержание технологического режима работы скважины механизированной добычи с наземными приводами насосов (В/06.5)
2.6.1. Трудовые действия
2.6.1.1. Техническое обслуживание скважины механизированной добычи с наземными приводами насосов
2.6.1.2. Контроль параметров работы установки механизированной добычи с наземными приводами насосов
2.6.1.3. Определение неисправности наземного оборудования скважины механизированной добычи с наземными приводами насосов
2.6.1.4. Определение отклонения от технологического режима погружного оборудования скважины механизированной добычи с наземными приводами насосов
2.6.1.5. Запуск и остановка скважины механизированной добычи с наземными приводами насосов
2.6.1.6. Запуск и вывод на режим скважин механизированной добычи с наземным приводом насосов после текущего или капитального ремонта
2.6.1.7. Регулирование технологических параметров работы скважины
2.6.1.8. Очистка лифта и выкидных линий тепловым методом
2.6.1.9. Промывка насоса от механических примесей
2.6.2. Необходимые умения
2.6.2.1. Выявлять и устранять неисправности наземного оборудования скважины механизированной добычи с наземными приводами насосов при внешнем осмотре
2.6.2.2. Определять отклонение от технологического режима погружного оборудования скважины механизированной добычи с наземными приводами насосов
2.6.2.3. Производить запуск и остановку скважины механизированной добычи с наземными приводами насосов
2.6.2.4. Производить работы по очистке лифта НКТ и выкидных линий от АСПО тепловым методом (с помощью АДПМ, ППУ)
2.6.2.5. Производить смену и натяжку клиновидных ремней на станке-качалке
2.6.2.6. Сменять сальниковые манжеты устьевого оборудования при механизированной добыче с наземными приводами насосов
2.6.2.7. Производить вывод скважины на режим насосом с наземным приводом после текущего или капитального ремонта
2.6.2.8. Осуществлять промывку насоса от механических примесей
2.6.2.9. Снимать динамограмму скважин, оборудованных установками скважинных штанговых насосов (УСШН)
2.6.2.10. Оформлять соответствующую техническую документацию
2.6.2.11. Применять безопасные приемы работы
2.6.3. Необходимые знания
2.6.3.1. Технологические параметры режима работы насосов с наземным приводом
2.6.3.2. Назначение, устройство, принцип работы основных узлов и механизмов, входящих в состав наземного и подземного оборудования скважины механизированной добычи с наземными приводами насосов
2.6.3.2.1. Контроль в области промышленной безопасности. Супервайзинг в области ПБ
2.6.3.3. Инструкции (регламенты) по выводу на режим скважины механизированной добычи с наземными приводами насосов
2.6.3.3.1. Проведение инструктажей перед началом работы
2.6.3.4. Инструкции по эксплуатации скважины механизированной добычи с наземными приводами насосов
2.6.3.5. Инструкции по ремонту скважин механизированной добычи с наземными приводами насосов
2.6.3.5.1. Проведение инструктажей перед началом работы
2.6.3.6. Требования охраны труда при проведении работ
2.7. Обслуживание и поддержание технологического режима работы нагнетательной скважины (В/07.5)
2.7.1. Трудовые действия
2.7.1.1. Техническое обслуживание нагнетательной скважины
2.7.1.2. Контроль параметров работы нагнетательной скважины
2.7.1.3. Определение неисправностей (наземного оборудования) нагнетательной скважины
2.7.1.4. Определение отклонений от технологического режима нагнетательной скважины
2.7.1.5. Смена штуцеров нагнетательной скважины
2.7.1.6. Запуск и остановка нагнетательной скважины
2.7.1.7. Запуск и вывод на режим нагнетательной скважины после текущего и капитального ремонтов
2.7.2. Необходимые умения
2.7.2.1. Выявлять неисправности нагнетательной скважины
2.7.2.2. Устранять неисправности нагнетательной скважины
2.7.2.3. Определять отклонения от технологического режима нагнетательной скважины
2.7.2.4. Производить запуск и остановку нагнетательной скважины
2.7.2.5. Производить запуск и вывод на режим нагнетательной скважины после текущего и капитального ремонта (определение приемистости)
2.7.2.6. Оформлять соответствующую эксплуатационную документацию
2.7.3. Необходимые знания
2.7.3.1. Технологические параметры режима работы нагнетательной скважины
2.7.3.2. Назначение, устройство и принцип работы нагнетательной скважины
2.7.3.2.1. Контроль в области промышленной безопасности. Супервайзинг в области ПБ
2.7.3.3. Инструкции (регламенты) по выводу на режим нагнетательной скважины
2.7.3.3.1. Проведение инструктажей перед началом работы
2.7.3.4. Инструкции (регламенты) по эксплуатации нагнетательной скважины
2.7.3.4.1. Проведение инструктажей перед началом работы
2.7.3.5. Инструкции (регламенты) по ремонту нагнетательной скважины
2.7.3.5.1. Проведение инструктажей перед началом работы
2.7.3.6. Требования охраны труда при проведении работ
2.8. Обслуживание и поддержание технологического режима работы оборудования, учет количества и качества добываемых флюидов (В/08.5)
2.8.1. Трудовые действия
2.8.1.1. Поддержание заданного режима работы групповых замерных установок
2.8.1.2. Проведение подготовительных работ перед замером дебита скважины
2.8.1.3. Выявление и устранение неисправности оборудования учета количества и качества добываемых флюидов при внешнем осмотре
2.8.1.4. Замер дебита скважины
2.8.1.5. Расчет суточного дебита скважины и оформление технической документации
2.8.2. Необходимые умения
2.8.2.1. Выявлять и устранять неисправности оборудования учета количества и качества добываемых флюидов при внешнем осмотре
2.8.2.2. Производить проверку работоспособности предохранительного устройства замерного сепаратора
2.8.2.3. Производить ручной замер дебита скважин
2.8.2.4. Производить опорожнение и разрядку замерного сепаратора и технологических трубопроводов автоматизированной групповой замерной установки (АГЗУ)
2.8.2.5. Производить подготовку сепаратора оборудования учета количества и качества добываемых флюидов к ремонту, диагностике и испытаниям
2.8.2.6. Производить замену предохранительного клапана замерного сепаратора
2.8.2.7. Применять безопасные приемы работы
2.8.3. Необходимые знания
2.8.3.1. Назначение, устройство и принцип действия автоматической групповой замерной установки и ее элементов
2.8.3.1.1. Контроль в области промышленной безопасности. Супервайзинг в области ПБ
2.8.3.2. Технологический регламент на проведение замера в оборудовании учета количества и качества добываемых флюидов
2.8.3.3. Требования к сосудам, работающим под давлением
2.8.3.4. Требования охраны труда при проведении работ
2.9. Проведение работ повышенной опасности; проведение работ при осложнениях (В/09.5)
2.9.1. Трудовые действия
2.9.1.1. Проведение работ со спецтехникой
2.9.1.2. Проведение огневых и газоопасных работ
2.9.1.3. Проведение работ внутри емкостей и в колодцах
2.9.1.4. Проведение работ по ликвидации и локализации аварий
2.9.2. Необходимые умения
2.9.2.1. Применять безопасные приемы работы внутри емкостей и колодцев
2.9.2.2. Применять безопасные приемы при ведении газоопасных и огневых работ
2.9.2.3. Применять безопасные приемы при работе со спецтехникой
2.9.2.4. Устанавливать площадку для обслуживания устья скважины
2.9.2.5. Устанавливать на фонтанную арматуру лубрикатор, производить его опрессовку
2.9.2.6. Оформлять соответствующую техническую документацию
2.9.2.7. Применять безопасные приемы работы
2.9.3. Необходимые знания
2.9.3.1. Назначение, устройство и принцип действия спецтехники
2.9.3.1.1. Применение СИЗ
2.9.3.2. План ликвидации аварий
2.9.3.2.1. Экологическая безопасность, в т.ч. Управление отходами, рекультивация, экологический контроль и мониторинг
2.9.3.3. Инструкция по безопасному ведению огневых и газоопасных работ
2.9.3.3.1. Методы диагностики и формирования мотивации безопасного поведения работников
2.9.3.4. Инструкция по безопасному ведению работ на высоте
2.9.3.4.1. Методы диагностики и формирования мотивации безопасного поведения работников
2.9.3.5. Требования охраны труда при проведении работ
2.10. Обслуживание оборудования, использующего в процессе добычи нефти химические реагенты (В/10.5)
2.10.1. Трудовые действия
2.10.1.1. Контроль параметров работы реагентного хозяйства
2.10.1.2. Закачка химреагентов в скважины при различных способах добычи
2.10.1.3. Закачка химреагентов в систему сбора продукции
2.10.2. Необходимые умения
2.10.2.1. Контролировать параметры работы реагентного хозяйства
2.10.2.2. Контролировать закачку химреагентов в системы сбора продукции
2.10.2.3. Устанавливать и менять режим работы дозировочного насоса
2.10.2.4. Производить регулировку подачи дозировочного насоса и контроль расхода химреагента
2.10.3. Необходимые знания
2.10.3.1. Сведения об основных химреагентах, применяемых при добыче
2.10.3.1.1. Опасные среды и соединения
2.10.3.2. Нормативы применения химреагентов
2.10.3.2.1. Опасные среды и соединения
2.10.3.3. Требования охраны труда при проведении работ
2.11. Подготовка скважин к текущему и капитальному ремонту; прием скважин из ремонта (В/11.5)
2.11.1. Трудовые действия
2.11.1.1. Остановка скважины перед ремонтом
2.11.1.2. Подготовка прискважинной территории к ремонту скважины
2.11.1.3. Подготовка устья скважины
2.11.1.4. Передача скважины в ремонт
2.11.1.5. Вывод скважины на режим после текущего или капитального ремонта
2.11.2. Необходимые умения
2.11.2.1. Подготавливать устье и территорию скважины к проведению текущего или капитального ремонта
2.11.2.2. Контролировать процесс глушения скважины
2.11.2.3. Оформлять соответствующую техническую документацию
2.11.2.4. Производить сдачу-приемку скважины в ремонт
2.11.2.5. Выводить скважины на режим
2.11.2.6. Применять безопасные приемы работы
2.11.3. Необходимые знания
2.11.3.1. Назначение, способы и технология процесса глушения скважины
2.11.3.1.1. Контроль в области промышленной безопасности. Супервайзинг в области ПБ
2.11.3.2. Признаки окончания глушения
2.11.3.3. Режимы работы скважин
2.11.3.4. Инструкция по ремонту скважин, оборудованных установками электроцентробежных насосов (УЭЦН), установками скважинных штанговых насосов (УСШН), установками винтовых штанговых насосов (УВШН), газлифтом
2.11.3.4.1. Методы диагностики и формирования мотивации безопасного поведения работников
2.11.3.5. Требования охраны труда при проведении работ
3. Наставничество, организация работ и руководство действиями операторов 3–4 разрядов
3.1. Организация работ и руководство действиями операторов 3–4 разрядов (С/01.5)
3.1.1. Трудовые действия
3.1.1.1. Выдача заданий операторам более низкой квалификации с учетом текущих задач по ведению технологического процесса и по производственной необходимости
3.1.1.2. Планирование работы и постановка производственных задач операторам, контроль их выполнения
3.1.1.3. Отработка с подчиненным персоналом действий по плану ликвидации аварий
3.1.2. Необходимые умения
3.1.2.1. Расставлять операторов по рабочим местам в соответствии с производственными условиями
3.1.2.2. Формулировать производственные задачи подчиненным с учетом производственной ситуации и планов работ
3.1.2.3. Осуществлять функции наставника
3.1.3. Необходимые знания
3.1.3.1. Функции и обязанности оператора низкой квалификации
3.1.3.2. Основы планового и оперативного руководства в коллективе
3.1.3.2.1. Навыки эффективных коммуникаций
3.1.3.3. Основы организации эффективного взаимодействия и деловых коммуникаций в коллективе
3.1.3.3.1. Конфликтология. Поведенческие аспекты безопасности
3.2. Показ безопасных приемов при выполнении производственных операций (С/02.5)
3.2.1. Трудовые действия
3.2.1.1. Демонстрация безопасных приемов при выполнении производственных операций персоналу, стажерам и практикантам и контроль их выполнения
3.2.1.2. Контроль правильности выполнения производственных операций персоналом, стажерами и практикантами
3.2.2. Необходимые умения
3.2.2.1. Безопасно выполнять операции в соответствии с технологическими картами на выполнение операций
3.2.3. Необходимые знания
3.2.3.1. Технологические карты безопасного выполнения работ
3.2.3.2. Должностные инструкции и квалификационные требования операторов более низкой квалификации
3.2.3.2.1. Проведение инструктажей перед началом работы
3.2.3.3. Функции и обязанности оператора более низкой квалификации
3.2.3.4. Принципы производственного наставничества