Antecedentes y Filosofías de Calidad

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Antecedentes y Filosofías de Calidad 作者: Mind Map: Antecedentes y Filosofías de Calidad

1. Antecedentes

1.1. Según Walter Shewhart la calidad se remonta un millon de años atras, en la prehistoriael hombre sentia la necesidad de crear herramientas sofisticadas.

1.1.1. La calidad es el resultado de un evento dirigido a mejorar un producto y facilitar el trabajo.

1.2. Calidad en las grandes civilizaciones. Perfección, calidad instrumento que sirve para movilizar los recursos y llevarlos a la excelencia.

1.3. Satisfacción del cliente en la edad media. satisfacer las necesidades de los consumidores fue el establecimiento de los gremios.

1.4. La calidad en la producción en serie y especialización del trabajo, inicia la era de la supervisión.

1.4.1. Calidad representa un proceso de calidad continua, en el cual toda las áreas de la empresa buscan satisfacer las necesidades del cliente.

1.5. Aportaciones a la calidad en el siglo XX. El concepto de calidad que actualmente conocemos y se basa en principio del método científico.

1.6. Enfoques de la calidad

1.6.1. Enfoque basado en el juicio

1.6.2. Enfoque hacia los productos

1.6.3. Enfoque hacia el usuario

1.6.4. Enfoque hacia el valor

1.6.5. Enfoque hacia la manufactura

2. Filosofías de Calidad

2.1. Edwar Deming, su principal aportación se conoce como los 14 principios de Daming.

2.1.1. 1. Crear constancia en el propósito de mejorar el el producto y el servicio.

2.1.2. 2. Adoptar la nueva filosofía.

2.1.3. 3. Dejar de depender de la inspección de todos los productos como una forma de asegurar la calidad, ya que esto no lo garantiza.

2.1.4. 4. Eliminar la practica de hacer negocio solo con base en el precio.

2.1.5. 5. Mejorar continuamente el sistema de producción y servicio.

2.1.6. 6. Capacitación continua.

2.1.7. 7. Adoptar el nuevo estilo de liderazgo.

2.1.8. 8. Eliminación del miedo.

2.1.9. 9. Eliminar las barreras organizacionales que impiden trabajar en equipo para lograr la mejora continua.

2.1.10. 10. Eliminar lemas, exhortos y metas para la mano de obra.

2.1.11. 11. Fundamentar las acciones de la dirección con base en planes y proyectos, y no solo en metas numéricas.

2.1.12. 12. Eliminar las barreras que privan a la gente de su derecho de estar orgulloso de su trabajo.

2.1.13. 13. Estimular la educación y de la auto mejora de todo el mundo.

2.1.14. 14. Generar un plan de acción para lograr la transformación.

2.2. En términos de la filosofía de la implementación y la administración de la calidad, surgen individuos como lideres.

2.2.1. Philiph B. Crosby, propuso un programa de 14 pasos tendientes a lograr la meta de "cero defectos"

2.2.1.1. 1. Compromiso de la dirección: la alta dirección debe definir y comprometerse en una política de mejora de la calidad.

2.2.1.2. 2. Equipos de mejora de la calidad: se formaran equipos de mejora mediante los representantes de cada departamento.

2.2.1.3. 3. Medidas de la calidad: se deben reunir datos y estadísticas para analizarlas tendencias y los problemas en el funcionamiento de la organización.

2.2.1.4. 4. El costo de la calidad: es el costo de hacer las cosas mal y de no hacerlas bien a la primera.

2.2.1.5. 5. Tener conciencia de la calidad: se adiestrara a toda la organización enseñando el costo de la no calidad con el objetivo de evitarlo.

2.2.1.6. 6. Acción correctiva: se emprenderán acciones correctivas sobre posibles desviaciones.

2.2.1.7. 7. Planificación cero defectos: se definirá un programa de actuación con el objeto de prevenir errores en lo sucesivo

2.2.1.8. 8. Capacitación del supervisor: la dirección recibirá preparación sobre como elaborar y ejecutar el programa de mejora.

2.2.1.9. 9. Día de cero defectos: se considera la fecha en que la organización experimenta un cambio real en su funcionamiento.

2.2.1.10. 10. Establecer las metas: se fijan los objetivos para reducir errores.

2.2.1.11. 11. Eliminación de la causa error: se elimina lo que impida el cumplimiento del programa de actuación error cero.

2.2.1.12. 12. Reconocimiento: se determinaran recompensas para aquellos que cumplan las metas establecidas.

2.2.1.13. 13. Consejos de calidad: se pretende unir a todos los trabajadores mediante la comunicación.

2.2.1.14. 14. Empezar de nuevo: la mejora de la calidad es un ciclo continuo que no termina nunca.

2.2.2. Kaoru Ishikawa, su teoría era manufacturar a bajo costo, dio a conocer sus 7 herramientas básicas.

2.2.2.1. 1. Gráfica de Pareto.

2.2.2.2. 2. Diagrama de causa-efecto.

2.2.2.3. 3. Estratificación.

2.2.2.4. 4. Hoja de verificación.

2.2.2.5. 5. Histograma.

2.2.2.6. 6. Diagrama de dispersión

2.2.2.7. 7. Gráfica de control de Schewhart.

2.2.3. Genichi Taguchi

2.2.3.1. 1. Productos atractivos al cliente.

2.2.3.2. 2. Ofrecer mejores productos que la competencia, los productos deben ser mejores que los de la competencia en cuanto a diseño y precio.

2.2.3.3. Función de perdida.

2.2.3.4. Mejora continua.

2.2.3.5. La mejora continua y la variabilidad.

2.2.3.6. La variabilidad.

2.2.3.7. Diseño del producto.

2.2.3.8. Ingeniería de calidad en linea.

2.2.3.9. Ingeniería de calidad fuera de linea.

2.3. Joseph Juran, aportaciones claves Trilogía de la calidad. Planear, controlar y mejorar.

2.3.1. Planificación de la calidad.

2.3.1.1. Determinar quienes son los clientes.

2.3.1.2. Determinar las necesidades de los clientes.

2.3.1.3. Traducir esa necesidad al lenguaje de la empresa.

2.3.1.4. Desarrollar un producto que responda a esas necesidades.

2.3.1.5. Desarrollar el proceso capaz de crear productos con las características requeridas.

2.3.1.6. Transferir los planes resultantes a las áreas operativas.

2.3.2. Control de calidad.

2.3.2.1. 1. Evaluar el desempeño actual del proceso.

2.3.2.2. 2. Comparar el desempeño actual con las metas de calidad (real con el estándar).

2.3.2.3. 3. Actuar sobre las diferencias.

2.3.3. Mejoramiento de la calidad.

2.3.3.1. Establecer la infraestructura que se necesite para alcanzar la mejora anual de calidad.

2.3.3.2. Identificar los aspectos específicos a ser mejorado. Establecer los proyectos cave de mejora.

2.3.3.3. Establecer un equipo de mejora para cada proyecto con una responsabilidad clara para desarrollar un proyecto exitoso.

2.3.3.4. Proporcionar los recursos, la formación y la motivación para el equipo.

2.3.3.5. Diagnosticar las causas.

2.3.3.6. Estimular el establecimiento de medidas remedio.

2.3.3.7. Establecer controles para estandarizar y mantener las mejoras.

2.3.3.8. Pasos para la mejora de la calidad.

2.3.3.8.1. 1. Despertar la conciencia sobre la oportunidades de mejora.

2.3.3.8.2. 2. Establecer metas de mejoramiento.

2.3.3.8.3. 3. Organizarse para alcanzar esas metas.

2.3.3.8.4. 4. Impartir capacitación.

2.3.3.8.5. 5. Llevar a cabo proyectos de resolución de problemas.

2.3.3.8.6. 6. Informar acerca de los progresos logrados.

2.3.3.8.7. 7. Dar el debido reconocimiento a las personas.

2.3.3.8.8. 8. Comunicar resultados.

2.3.3.8.9. 9. Llevar un recuento del proceso.

2.3.3.8.10. 10. Mantener el ímpetu haciendo que el mejoramiento anual sea parte de integral de los sistemas y procesos habituales en la organización.

2.4. Competitividad y mejora de la calidad.

2.4.1. quien produce mejor calidad tiene costos mas bajos y quien produce con menor calidad tiene costos mas altos.

2.5. Generalidades de la competitividad.

2.5.1. Se debe comparar con la competencia del mismo ramo comercial o de servicios y tomarlo en cuenta de los clientes potenciales y ex clientes.

2.6. La calidad en México

2.6.1. Las empresas mexicanas se centraron en la calidad, productividad y la distribución.

2.6.2. México continua en un proceso de mejora continua, instituciones que llevan a cabo esta labor.

2.6.2.1. El Centro Nacional de la Productividad (CENAPRO)

2.6.2.2. El Instituto de de Adiestramiento Rápido de la Mano de Obra (ARMO)

2.6.2.3. NAFINSA, programa de apoyo a la productividad industrial

2.6.2.4. Instituto Mexicano de Control de Calidad (IMECCA)

2.6.2.5. Fundación Mexicana para la Calidad Total A.C. (FUNDAMECA)