1. ERP.
1.1. Definición:
1.1.1. El ERP por sus siglas en inglés (Entreprise Resource Planning) es un software que permite a las empresas automatizar e integrar la mayoría de sus procesos de negocio para así compartir en una base de tatos común las prácticas en toda la empresa. Produce datos necesarios en tiempo real.
1.2. CARACTERISTICAS:
1.2.1. Produce información en tiempo real.
1.2.2. No solo se concentran en funciones específicas.
1.2.3. Se enfocan en los procesos del negocio.
1.2.4. En diferentes módulos integran a los departamentos de contabilidad, distribución, recursos humanos.
1.2.5. Ofrece flexibilidad y operación eficaz.
1.3. EVOLUCION:
1.3.1. Su evolución es constante, a pesar de que su predecesor en el MRP, ya que vincula todos los sistemas especializados diversos de la empresa a través de una base de datos centralizada.
1.4. APLICACIONES:
1.4.1. Las aplicaciones son extensas y se puede decir que toda empresa debería de tener un sistema ERP, ya que su función “ideal” es coordinar todo el negocio de la empresa. Desde la elección de un proveedor hasta la entrega del producto al cliente final.
2. DIFERENCIAS
2.1. La principal diferencia, a pesar de que el predecesor del ERP es el MRP es que: El primero es una respuesta global que ayuda recolectando datos de todas la áreas de la empresa y el segundo se enfoca mas al aspecto del aprovisionamiento. Sin sugerir una diferenciasion es mejor conocer que sistema es mejor para cada tipo de empresa. y lo mas importante: llevar acabo los cambios necesarios para sacar el máximo provecho de dichos sistemas.
3. MRP.
3.1. Definición: El MRP (Material Requirements Planning), o planificación de requerimientos de material, es un sistema que se basa en la planificación del proceso de producción y el control de inventarios para poder gestionar de la forma más eficiente posible. El principal objetivo del MRP es la administración de la producción de una empresa con el objetivo de tener las necesidades de materiales en el momento exacto para producir los productos.
3.2. EVOLUCION
3.2.1. Origen: Segunda Guerra Mundial, se utiliza para controlar la logística y organización de las tropas norteamericanas.
3.2.2. Años 50´s. Mayor parte de las empresas estadunidenses implementan los sistemas MRP, lo cual de ayuda a tener un mejor control en sus actividades.
3.2.3. Años 80´s. Ve la luz el Sistema de Planeación de Recursos de Manufactura (MRP II) el cual agrega nuevas variables las cuales le permiten no solo hablar de tiempo e inventarios sino también atender diversos factores de la planeación misma.
3.2.4. Años 90´s. Ya consolidados los sistemas MRP y MRP II, aun así estos recursos tecnológicos resultan insuficientes para un mercado globalizado en donde no solo se encuentran organizaciones manufactureras.
3.3. CARACTERISTICAS:
3.4. Mejorar el servicio al cliente, mediante el cumplimiento de las promesas de entrega y acortando los plazos de entrega.
3.5. Reducir la inversión en inventarios, ya que el MRP sincroniza la compra y producción de los distintos materiales de acuerdo al momento en que se los va a requerir.
3.6. Mejorar la eficiencia de operación de la planta, mediante la mejora en el control de la entrega y sincronización de las entrega de insumos y materias primas para cada operación del proceso.
3.7. Permite reducir el impacto de cambios en el MPS, acelerando o retrasando los flujos de insumos.
3.8. APLICACIONES
3.8.1. Su aplicación permite establecer la forma de planificar la producción de manera anticipada, diciendo que hacer a futuro y así determinar la cadena de pasos o acciones para hacerlo.