INSPECCIONES DE SEGURIDAD

1. INSPECCIONES DE ÁREAS Y PARTES CRITICAS: estas inspecciones se realizan en determinadas áreas consideradas como criticas, de acuerdo con su clasificación teniendo en cuenta su potencial e historial de perdidas

2. REQUISITOS PROGRAMA DE INSPECCIONES PLANEADAS: objetivo, respaldo gerencial, informes, capacitación y entrenamiento, lista de verificación, listado de realización, seguimiento de las acciones correctivas, responsables de realizar las inspecciones.

3. RESPALDO GERENCIAL: debe recibir apoyo de la gerencia y mandos medios dando la importancia que requiere la ejecución como el cumplimiento de las acciones.

4. LISTADO DE ÁREAS, INSTALACIONES Y EQUIPOS POR INSPECCIONAR: todas las áreas de la empresa deben ser inspeccionadas periódicamente

4.1. cuando se trate de empresas pequeñas

4.1.1. para empresas grandes con manufactura o almacenamiento

5. LISTA DE CHEQUEO O FORMATOS DE INSPECCION: area

5.1. fecha de realizacion

5.1.1. responsable de efectuarla

6. RESPONSABLE DE LAS ACCIONES RECOMENDADAS: este responsable debe hacer un seguimiento de la ejecucion de las acciones correctivas recomendadas verificando y facilitando los medios para que se cumplan

7. RECONMENDACIONES PARA LA REALIZACION DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS: antes de la inspeccion se debe tener un enfoque positivo, la persona debe estar preparada mentalmente para buscar no solo lo que este mal sino tambien lo que este bien

7.1. planificar la inspeccion, revisar la guia del programa de inspecciones planeadas

7.1.1. saber que se va a buscar como, el tamaño especifico, el tipo de material, color, ubicacion

7.1.1.1. revisar los informes de las inspecciones planeadas interiores

7.1.1.1.1. linterna, camara fotografica

8. RESPONSABLE DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS:quien realice la inspeccion debe tener conocimientos basicos en salud ocupacional asi como capacitacion y entrenamiento especifico

8.1. quien realice la inspeccion debe ser alguien ajeno al area inspeccionada

8.1.1. el jefe de salud ocupacional no debe ser el encargado de realizar todas las inspecciones

9. INSPECCIONES PLANEADAS DE ORDEN Y ASEO: se verifica que todas las cosas este en su lugar correspondiente y en su correcto estado de limpieza

10. INSPECCIONES PLANEADAS GENERALES: inspecciones que se realizan a través de un área completa de la empresa.

11. SISTEMA DE CUANTIFICANCIÓN DE LAS CONDICIONES SUBESTANDAR: A) podria acoacionar la muerte una incapacidad permanente o perdidad de una parte del cuerpo

11.1. podría ocasionar una lesión o enfermedad grave con una incapacidad temporal

12. GUIA DE LA INSPECCION : cada empresa debe diseñar su propio manual de inspecciones con el fin de estandarizar la metodologia la presentacion de informes y el seguimiento

12.1. obejetivos

12.1.1. respaldo gerencial

12.1.1.1. personas responsables

12.1.1.1.1. sistema de clasificacion de las condiciones subestandar

13. MEDICIÓN DE LA EFECTIVIDAD DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS: se incluye un método para medir la calidad y cumplimiento de las inspecciones donde se asigna un puntaje para comparar esta efectividad con la meta de la empresa para el programa de inspecciones planeadas y este puntaje debe ser considerado dentro de la evaluación del programa de salud ocupacional