1. Cycle transcritique
1.1. Un cycle transcritique est celui dont le compresseur comprime le fluide frigorigène aux conditions (de pression) au-dessus de celles du point critique. Concernant le CO2 Le rejet de chaleur du système frigorifique n'est jamais inférieur à une température à +31°C ; il s'agit de refroidissement atmosphérique (par air). Le COP du système frigorifique évolue avec la température de l'air, qui est particulièrement favorable en zone climatique froide.
2. Spécialiste CO2
2.1. Socièté Wesfalen
3. Caractéristique du R744
3.1. Corps pur organique
3.2. Formule CO2
3.3. incolore
3.4. inodore
3.5. température critique 31,1°C
3.6. pression critique 73,8 bar
3.7. température d'ébullition sous la pression atmosphérique -78,5°C
3.8. densité de vapeur relative (air=1) : 1,52
3.9. solubilité dans l'eau 2000 mg/l
3.10. potentiel d'appauvrissement de la couche d'ozone ODP = 0
3.11. potentiel d'effet de serre global à 100 ans GWP100 = 1
4. La centrale au CO2
4.1. Photo d'une centrale au CO2
4.1.1. Photo
4.2. Spécificité
4.2.1. 1
4.2.2. 2
4.2.3. 3
4.2.4. 4
4.2.5. 5
4.2.6. 6
4.3. Composant
4.3.1. 1
4.3.2. 2
4.3.3. 3
4.3.4. 4
4.3.5. un groupe de sécurité autonome permettant de contenir la pression du CO2 en cas de coupure d’électricité ou d’arrêt de la centrale positive.
5. Installation CO2 transcritique
6. Pour en discuter
6.1. La communauté Google+
6.2. Le google groupes
7. Récupéré dans les unités de production d'ammoniac
8. Vidéos
8.1. A close look at supercritical carbon dioxide CO2
8.2. Supercritical fluids
8.3. Supercritical CO2 ice to liquid carbon dioxide
8.4. Danfoss video co2_phase_changes
9. Liens
9.1. GEA Refrigeration France
9.2. GEA Bock
9.3. Bitzer documentation
10. fabrication du CO2
10.1. récupéré sur des unités de production pétrochimique
10.2. il est filtré plusieurs fois - plusieurs qualité de CO2
10.2.1. application alimentaire
10.2.2. application réfrigération
10.3. il est liquifié
10.3.1. transporté par citerne cryogèniques vers des centres de conditonnement
10.4. Au centre de conditionnement
10.4.1. Le CO2 est analysé pour vérifier qu'il ne contient pas d'humidité
10.4.2. Livraison
10.4.2.1. en vrac
10.4.2.1.1. de 2 à 20 tonnes
10.4.2.2. en cadre
10.4.2.2.1. 450Kg
10.4.3. Les bouteilles CO2 sont spécifiques
10.4.4. Site de TORCY Westfalen
10.4.4.1. 10 000 bouteilles par mois
10.4.4.2. 4000 à 5000 bouteilles en fluide frigorigène
10.4.4.3. 1000 bouteilles de CO2
11. Les types de CO2
11.1. CO2 pour la réfrigération
11.1.1. R744
11.1.2. désigné par le numéro 4,5
11.1.3. pur à 99,995%
11.2. CO2 pour les autres applications
11.2.1. désigné par le numéro 3,0
11.2.2. pur à 99,9%
12. Particularité
12.1. Le tirage au vide d'une bouteille au CO2 ou d'une installation au CO2 doit être très important
12.2. L'humidité avec le CO2 provoque la formation d'acide carbonique qui attaque les tuyauteries
12.3. Les pressions peuvent dépasser les 100 bar dans les installations transcritiques
12.4. Le remplissage se fait en phase gazeuse entre 5 et 7 bar afin d'éviter la formation de bouchon de neige carbonique avant de finir le remplissage de l'installation en phase liquide
12.5. DESP
12.5.1. des soupapes de décharge doivent être installées sur le circuit
12.5.2. les soupapes de sécurité installées sur les parties liquides devront être reliées au réservoir CO2
12.5.3. les soupapes de sécurité sur la ligne gazeuse pourront être en évacuation à l'air libre
12.6. Installation subcritiques
12.6.1. ex cascade NH3/CO2
12.6.2. à l'arrêt de l'installation , un groupe de maintien en froid peut fonctionner en direct ou avec un échangeur intermédiaire alimenté par un groupe électrogène ou par une alimentation sécurisée
12.6.2.1. Le but est d'éviter des pertes importante de CO2
12.6.3. Si il y a un arrêt technique de l'usine à cause d'une coupure de courant, il peut y avoir une mise à l'air du CO2 qui peut nécessiter un remplissage ensuite
12.6.4. En cas de fuite il n'y a pas de problème avec la réglementation car son GWP=1
12.7. Coût
12.7.1. installation de 20 à 30% plus cher que pour des HFC
12.7.2. Le CO2 est 6 à 8 fois moins cher ques les autres fluides frigorigènes
12.7.3. Le CO2 est prenne dans le temps
12.7.4. la quantité utilisée par rapport aux autres fluides à puissance égale est réduite de 50%
12.7.5. La maintenance ne coute pas plus cher
12.7.6. Les comprésseurs sont plus solides
12.8. Précaution
12.8.1. les dangers des fuites de CO2 d'ans un espace confiné
12.8.1.1. l'asphyxie
12.8.2. Le personnel doit être formé aux risques
12.8.3. Détecteur d'ambiance autonome du niveau d'oxygène
13. Mise en oeuvre
13.1. tirage au vide poussé
13.2. les tubes sont en inox
13.3. le dimensionnement des tuyauterie est différent
13.3.1. pour une perte de charge équivalente en comparaison avec le R134a , le dimaètre de la sortie liquide est largement inférieur.
13.3.2. le diamètre côté aspiration est trois fois moins gros
13.3.3. celui du retour au séparateur est trois fois moins important
13.3.4. 3 mètres de hauteur sont préconisés pour alimenter les pompes CO2
13.4. les flexibles disposent d'un anti-fouet
13.5. les manomètres sont spécifique CO2 à cause des pressions très élevées
13.6. les compresseurs sont spécifique CO2
13.7. Les valeurs de la surchauffe totale donc aux niveaux des compresseurs, suivant la techno est différentes (risque de destruction du compresseur semi-hermétique si SCt trop faible)
13.7.1. compresseur ouvert
13.7.1.1. 3K voir moins suivant le constructeur
13.7.2. compresseur semi-hermétique
13.7.2.1. entre 15K et 20K Pourquoi ?
13.7.2.1.1. à cause de la fragilité du vernis des enroulements du moteur
13.7.2.1.2. si de petite goutte d'huile ou de petite goutte de CO2 à l'état liquide touche les enroulements chaud du moteur, le choc thermique peut casser ce vernis lorsque la goutte de CO2 s'évapore et donc mettre en court-circuit les spires des enroulements du compresseur.
13.7.2.1.3. Un fonctionnement à faibles rapports de pression et avec une faible surchauffe du gaz d'aspiration provoque une basse température du gaz de refoulement et de l'huile. Risque de lubrification insuffisante à cause de la haute solubilité du CO2 dans l'huile