1. TORNILLOS
1.1. Dispositivo que se utiliza para la sujeción de un objeto
1.2. Cuenta con un cuerpo (caña) alargado y enroscado Y con una cabeza que dispone de ranuras para que pueda emplearse una herramienta
1.3. Los tornillos más comunes se fabrican con metal por su resistencia
1.4. Las cabezas de los tornillos también varían, y por eso existen distintos tornillos
1.4.1. Tornillos de cabeza oval, de cabeza plana, tipo Phillips (con ranuras en cruz),entre otros.
1.5. La principal ventaja del tornillo como elemento constitutivo de un producto es que puede colocarse y quitarse con facilidad.
1.5.1. Sin producir ningún tipo de daño o desgaste a la superficie
1.6. CARACTERISTICAS
1.6.1. * Diámetro exterior de la caña
1.6.2. * Tipo de rosca
1.6.3. * Paso de la rosca
1.6.4. * Sentido de la hélice de la rosca
1.6.5. * Material constituyente y resistencia mecánica que tienen
1.6.6. * Tipo de cabeza
1.7. Los tornillos son elementos presentes en casi todos los campos de construcciones metálicas, de madera o de otras actividades, por eso hay muchos tipos, tamaños, y procesos de fabricación.
1.7.1. Tornillos para usos generales
1.7.2. Tornillos de miniatura
1.7.3. Tornillos de alta resistencia
1.7.4. Tornillos inviolables
1.7.5. Tornillos de precisión
1.7.6. Tornillos grandes o especiales
1.7.7. Tornillos de titanio
2. ROSCAS
2.1. Surco helicoidal tallado en la superficie de un cilindro
2.2. CARACTERISTICAS
2.2.1. * Filete: Superficie prismática en forma de hélice constitutiva de la rosca o parte saliente del surco. * Hilo : Cada vuelta completa del filete. *Flanco: Cara lateral del filete. *Fondo : Unión de los flancos por la parte interior o parte baja del surco. * Cresta: Unión de los flancos por la parte exterior o parte más saliente del surco. * Vano: Espacio vació entre dos flancos consecutivos. * Núcleo: Volumen ideal sobre el que se encuentra la rosca o cilindro imaginario sobre el que se enrolla el filete. *Base: Línea imaginaria donde el filete se apoya en el núcleo.
2.3. TIPOS DE ROSCAS
2.3.1. Rosca métrica ISO: Se usa en tornilleria y para aplicaciones de uso común
2.3.2. Rosca Withworth: Se usa en instalaciones hidráulicas, conducciones y fontanería
2.3.3. Rosca trapezoidal: Se emplea en roscas utilizadas como elementos transformadores de giro en desplazamiento o viceversa, como por ejemplo en husillos.
2.3.4. Rosca redonda: Reduce en gran medida la acumulación de tensiones mecánicas, es muy resistente a esfuerzos importantes y también a los golpes.
2.3.4.1. Su utilización es escasa, ya que su fabricación es compleja
2.3.5. Rosca en dientes de sierra: Se utiliza cuando la componente radial del esfuerzo puede despreciarse y los esfuerzos axiales son relativamente importantes en el sentido del flanco mas vertical.