1. CARACTERÍSTICAS
1.1. Manufatura Flexível
1.1.1. Maquinas especializadas
1.1.2. Menos maquinas
1.2. Estoques reduzidos
1.3. Colaboradores
1.3.1. Treinados
1.3.2. Qualificados
1.3.3. Multitarefa
1.4. Linha de montagem
1.4.1. Prevenção de falhas
1.4.2. Ações Preditivas
1.4.3. Ações Preventivas
1.5. Fornecedores
1.5.1. Cooperação
1.5.2. Aliança Estratégica
2. PEQUENAS EMPRESAS
2.1. Altos Custos de Produção
2.1.1. Maior impacto
2.2. Custos Absorvidos pela empresa
2.3. Menor custo = Maior Lucro
2.4. Ações diárias
2.4.1. Estoques
2.4.2. Fluxo de Produção
2.4.3. Paradas
2.4.4. Qualificação
2.5. Gestão
2.5.1. Comportamento
2.5.2. Planejamento
2.5.3. Alinhamento estratégico x Plano de Negócios
2.5.4. Comunicação entre setores
3. ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS
3.1. Superprodução
3.1.1. Produção > Demanda
3.2. Ociosidade
3.2.1. Espera Processamento
3.3. Transporte
3.3.1. Produtos em processo
3.3.2. Materiais
3.3.3. Produtos acabados
3.4. Superprocessamento
3.4.1. Etapas de processamento incorreto
3.4.2. Qualidade maior
3.5. Excesso de Estoques
3.5.1. Em processo
3.5.2. Acabados
3.5.3. Perda (Danos)
3.5.4. Custos
3.6. Movimentação
3.6.1. Colaboradores
3.6.2. Equipamentos
3.7. Defeitos
3.7.1. Retrabalho
3.7.2. Materiais
3.7.3. Mão de Obra
4. CONCEITOS e PRINCÍPIOS
4.1. "Lean Manufacturing"
4.2. Produção Flexivel
4.3. Redução de Custos
4.4. Melhoria Contínua
4.5. Eliminação de Desperdicios
4.6. Preços mais acessíveis
4.7. Baseado no Sistema Toyota
4.8. Soluções de Problemas
4.9. Desenvolvimento de Pessoas
4.10. Processo
4.10.1. Fluxo
4.10.2. Produção Nivelada
4.10.3. Parada para erro de qualidade