Los procesos de manufactura en los productos

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Los procesos de manufactura en los productos por Mind Map: Los procesos de manufactura en los productos

1. Los procesos para generar formas

1.1. Formas continuas

1.1.1. Extrusión

1.1.1.1. metales

1.1.1.2. cerámicos

1.1.1.3. polímeros

1.1.1.4. compuestos

1.1.2. Laminado

1.1.2.1. Metal

1.1.2.2. Vidrio

1.1.3. Obtención de vidrio plano

1.1.3.1. Laminado

1.1.3.2. Flotación

1.2. volúmenes a partir de una lámina plana

1.2.1. Deformación de lámina

1.2.1.1. Metales

1.2.1.1.1. embutido

1.2.1.1.2. estampado

1.2.1.1.3. rechazado

1.2.1.1.4. superfomado

1.2.1.1.5. hidroformado

1.2.1.1.6. formado por explosión

1.2.2. Moldeo de lámina

1.2.2.1. polímero

1.2.2.1.1. termoformado

1.2.2.2. vidrio

1.2.2.3. madera

1.2.2.3.1. plywood

1.2.2.4. compuestos

1.2.2.4.1. moldeo con bolsa al vacío

1.2.2.4.2. moldeo con transferencia de resina

1.2.3. Transformación de tubería

1.2.3.1. metales

1.2.3.1.1. doblado

1.2.3.1.2. hidroformado

1.2.3.1.3. formado rotatorio

1.3. volúmenes con geometría interna

1.3.1. inyección

1.3.1.1. metal

1.3.1.2. cerámica

1.3.1.3. Polímero

1.3.1.3.1. convencional

1.3.1.3.2. gas

1.3.1.3.3. multiinyección

1.3.1.3.4. inyección con inserto metálico

1.3.1.3.5. RIM

1.3.2. fundición de metal

1.3.2.1. centrifuga

1.3.2.2. molde permanente

1.3.2.3. molde desechable

1.3.3. forja

1.3.3.1. dado abierto

1.3.3.2. Dado cerrado

1.3.4. moldeo

1.3.4.1. de pulpa de papel

1.3.4.2. por compresión

1.4. volúmenes huecos de pared delgada

2. Procesos para unir materiales

2.1. Adhesivos

2.1.1. Orgánicos sintéticos

2.1.2. Naturales

2.1.3. Inorgánicos

2.2. Unión por encaje

2.2.1. Tarugo

2.2.2. Cola de milano

2.2.3. Lengueta

2.2.4. Dentado

2.3. Elementos mecánicos

2.3.1. Roscados

2.3.2. No roscados

2.3.3. Propósito especial

2.4. Soldadura

2.4.1. metal + metal

2.4.2. Plástico + plástico

3. Procesos para cortar y o maquinar

3.1. Perfiles

3.1.1. metal y plástico con sierra

3.2. Lámina / Película

3.2.1. Plástica: troquelado

3.2.2. Metálica

3.2.2.1. Maquinado CNC

3.2.2.2. Troquelado / Punzonado

3.2.2.3. Plasma

3.2.3. De compuestos

3.2.3.1. Láser

3.2.3.2. Chorro de agua

3.2.3.3. Mecanizado

3.2.4. Cartón

3.2.4.1. Troquelado

3.2.4.2. Láser

3.3. Placa

3.3.1. Plástica

3.3.1.1. Mecanizado

3.3.1.2. Láser

3.3.1.3. Chorro de agua

3.3.2. Metálica

3.3.2.1. Corte con oxiacetileno

3.3.2.2. Chorro de agua

3.3.2.3. Wire EDM

3.3.2.4. Plasma

3.3.2.5. Láser

3.3.3. Compuestos (Corian, Quarztone,Neolith)

3.3.3.1. Mecanizado

3.3.3.2. Chorro de agua

3.4. Volumen

3.4.1. Plástico: mecanizado

3.4.2. Metal

3.4.2.1. EDM y Wire EDM

3.4.2.2. mecanizado

3.4.3. Madera

3.4.3.1. sierra sin fin

3.4.3.2. taladro

3.4.3.3. Colilladora

3.4.3.4. torno

4. Procesos para dar acabados superficiales

4.1. Color

4.1.1. Pintura por aspersión

4.1.2. Pintura en polvo

4.1.3. Anodizado

4.1.4. Metalizado al vacío

4.1.5. Acabado plástico

4.2. Textura

4.2.1. Rectificado, lijado y pulido

4.2.2. Electropulido

4.2.3. Pulido químico

4.2.4. Electroerosión

4.2.5. Maquinado fotoquímico

4.3. Aplicaciones Gráficas

4.3.1. Estampado en caliente y repujado

4.3.2. Tampografía

4.3.3. Serigrafia

4.3.4. Decoración por inserto

4.3.5. Hidrotrasnfer printing

4.3.6. Grabados láser

4.3.7. Grabado fotoquímico

4.4. Acabado Metálico

4.4.1. Electrodeposición

4.4.2. Inmersión en caliente

4.4.3. Metalizado al vacío

4.4.4. Recubrimiento iónico

4.4.5. Cromado electrolítico