1. Productos Fabricados
1.1. Alambres
1.1.1. .15 mm - Cablecillo de Neumáticos Radiales
1.1.2. 10 mm - Alambre para Hormigón Prensado
1.2. Varillas
1.3. Cables
2. Equipos para trefilacion
2.1. Equipos de Trefilado Simple
2.1.1. Devanadera
2.1.2. Hilera
2.1.3. Mecanismo de Arrastre
2.2. Equipos de Trefilado Compuesto
2.3. Equipos de Trefilado con Barras
3. Proceso de decapado consiste en eliminar de la superficie del alambre, los óxidos y polvos generados por el proceso de fabricación.
3.1. Decapado mecanico
3.1.1. Arena a presion
3.1.2. Lijas
3.1.3. Cepillos de alambre
3.2. Decapado Quimico
3.2.1. Concentraciones de ácido (Ácido clorhídrico)
4. Defectos
4.1. Causas
4.1.1. Selección inadecuada de parametros del proceso
4.1.2. Lubricacion deficiente
4.1.3. Condición deficiente del dado
4.2. Tipos de defectos
5. Proceso de trabajo mecánico en frió que se utiliza para reducción del área transversal del metal aplicando fuerzas de tensión y compresión.
5.1. Deformación Plástica Volumetrica
5.1.1. Esfuerzos de Traccion
5.1.2. .
5.1.3. Esfuerzos de Compresion
6. Tipos
6.1. Generalmente solo se realiza la trefilacion en frió porque en caliente no se logra llegar a diámetros pequeños.
7. Variables
7.1. Reducción de área transversal
7.1.1. Reducción máxima de 45%
7.2. Angulo del dado
7.2.1. Lubricacion (Peliculas) Disminuye la friccion entre alambre y carburo
7.2.1.1. Lubricante en polvo (Jabón)
7.2.1.1.1. Solubles en agua (Sódico)
7.2.1.1.2. Insolubles en agua (Cálcico)
7.2.1.2. Lubricantes líquidos (Emulsiones)
7.2.1.2.1. Emulsiones en agua
7.2.1.2.2. Emulsiones de aceite
7.3. Fuerza y velocidad de estirado
7.3.1. Formula
7.3.1.1. Fuerza de estirado
7.3.1.1.1. F= (Y prom * Af * Ln(Ao/Af))
7.4. Temperatura de estirado
7.4.1. Temperatura ambiente
8. Características de aleaciones para trefilado
8.1. Ductilidad
8.2. Resistencia
8.3. Uniformidad de composición y estructura
8.4. Ausencia de defectos
8.4.1. Nuevo Tema