1. Eficiencia y productividad es igual a la relación entre la producción de todos los insumos • Mano de obra • Capital • Materiales • Energía
2. Variables de la productividad • Mano de obra • Capital • Administración
3. Incremento de la productividad • Incrementar ordenes de producción • Reducir la inversión • Eficiencia operativa • Celeridad de procesos
4. CALIDAD
5. El objetivo de la calidad es que satisfaga nuestras necesidades
5.1. Dos principios básicos de la calidad es la prevención y la mejora continua
6. SISTEMA DE PRODUCCION TOYOYA
7. 5´S se refiere a un sistema de orden y limpieza, significan separar innecesarios, situar los necesarios, suprimir la suciedad, señalar las anomalías y seguir mejorando
7.1. Tendremos que limpiar, es decir, mejorar el nivel de limpieza de todos los lugares
7.2. Por último, tendremos que mantener la disciplina
8. Los objetivos de Heijunka son amortiguar las variaciones de la demanda comercial produciendo en pequeños lotes varios modelos diferentes. También podemos optimizar los recursos humanos que se encuentran disponibles. Reducimos los desperdicios, mejoramos la respuesta frente al cliente.
9. NORMA ISO
10. Establece especificaciones de primera clase para productos, servicios o sistemas en una perspectiva de calidad, seguridad y eficiencia.
10.1. Estas normas internacionales abarcan sectores de la industria, desde seguridad de tecnología, alimentos, agricultura y salud
11. La familia de normas ISO 9000 cubre los diversos aspectos de la gestión de la calidad. Proporciona directrices y herramientas a las empresas y organizaciones que quieran que sus productos y servicios estén constantemente evaluados y certificados para que sigan mejorando
11.1. La norma ISO 9000 es aquella que nos permite tener un sistema de aseguramiento de la calidad
12. relación entre lo producido y los medios empleados, como la mano de obra, los materiales y la energía
13. La eficiencia y la productividad se refiere a la relación de producción dividida entre los insumos
14. ISO 9000, la define como la capacidad de un conjunto de características intrínsecas para satisfacer requisitos
15. Consiste en la implementación de programas, mecanismos, herramientas y técnicas para que una empresa mejore la calidad del producto, servicio e incremente la productividad. El control de la calidad es ofrecer y satisfacer a los clientes al máximo y conseguir los objetivos de la empresa.
16. Los desperdicios en operación de manufactura son siete. El primero es la sobreproducción. El segundo, el tiempo de espera del operario en su estación de trabajo. El tercero, el translado y manejo de materiales impropio. El cuarto, el procesamiento impropio. El quinto, la detención de inventarios. El sexto, el movimiento impropio de operarios. Y el séptimo, defectuosos y correciones.
