Costos de calidad

1. Costos de prevención

1.1. Aquellos en los que se incurre buscando que la fabricación de productos eate apegada a las especificaciones

1.1.1. • Análisis de la fabricación. • Planeación de la inspección. • Evaluaciones de proveedores. • Actividades de preproducción • Sistema de gestión de la calidad. • Control de la calidad del producto •Auditorias al sistema. • Gestión y administración del SGC. • Capacitación. • Programas motivacionales.

2. Costos de evaluación

2.1. Aquellos desembolsos incurridos en la busqueda y detención de imperfecciones en los productos que por una otra razón no se apegan a las especificaciones

2.1.1. • Inspección de recepción. • Inspección del proceso. • Inspección final. • Auditoria de calidad del producto • Pruebas especiales

3. Costos de fallas internas

3.1. Una vez que se ha detectado las fallas y antes de ser enviadas a los clientes es necesario realizar actividades pendientes a eliminar abuelas imperfecciones encontradas en ce productos. Esto incluye tanto materiales, mano de obra y gastos de fabricación, asf como herramientas o adecuación de máquinas.

3.1.1. • Desechos. • Reprocesos. • Re inspección. • Selección • Análisis de defectos • Degradación

4. Costos de fallas externas

4.1. Son aquellos incurridos cuando después de haber sido embarcados a Jon chentes los productos se detecta que algunos de ellos no cumplen con las especificaciones

4.1.1. • Quejas y reclamaciones. • Garantías. • Descuentos • Retiradas de ventas