1. Maintenance préventive
1.1. Maintenance programée
1.2. Maintenance systématique
1.2.1. Aspects
1.2.1.1. La détermination du contenu de l'intervention
1.2.1.2. Le choix de la périodicité
1.2.2. Principaux travaux
1.2.2.1. Visites pour vérification des conditions de marche du matériel en fonctionnement selon des échéances fixes.
1.2.2.2. interventions systématiques dans le cadre d’un programme de remplacement des pièces et d’organes.
1.2.2.3. Révisions effectués lors d’un arrêt ou pendant les périodes de faible production (congés).
1.2.2.4. Travaux courant : graissage, réglage, nettoyage, rodage des machines neuves ou révisées, peinture, etc…
1.2.3. Equipenemts
1.2.3.1. équipements dont la panne à un caractère grave (courroie de transmission,….)
1.2.3.2. - équipements présentant un coût de défaillance élevé : pompe d’alimentation de papeterie.
1.2.3.3. équipements soumis à la législation (chaudière, matériel HT et HP ).
1.2.3.4. équipements dont la défaillance met en cause la sécurité.
1.2.4. Avantages
1.2.4.1. Maîtrise de la sûreté de fonctionnement de l’équipement (probabilité de panne).
1.2.4.2. Planification des interventions.
1.2.4.3. Budgétisation de la maintenance.
1.2.5. Inconvénients
1.2.5.1. décisions fondées sur des résultats statistiques, risque de panne jamais nul.
1.2.5.2. risque de changer des éléments en bon état ( la sur-maintenance).
1.2.6. Cotraintes
1.2.6.1. Disposer de lois de dégradation des équipements fiables, et pour cela disposer d’un historique exhaustif, fiable et actualisé (importance de la GMAO ) .
1.3. Maintenance conditionnelle
1.3.1. Objectives
1.3.1.1. éliminer ou limiter le risque de panne, l’intervention ayant lieu avant que la dégradation n’atteigne un caractère critique.
1.3.1.2. limiter les perturbations subies par l’utilisateur, en réalisant une meilleure préparation des interventions.
1.3.1.3. réduire les dépenses de maintenance en intervenant à un stade précoce des dégradations, évitant ainsi les remises en état très coûteuses.
1.3.2. Conditions d'applications
1.3.2.1. la dégradation doit être progressive et détectable.
1.3.2.2. elle doit pouvoir être saisie et mesurée à l’aide d’un paramètre.
1.3.2.3. l’appareillage de mesure doit être fiable et les résultats interprétables par un personnel qualifié.
1.3.2.4. les valeurs finales du paramètre doivent pouvoir être fixés.
1.3.2.5. la limite fixée doit bien correspondre à un seuil significatif pour la perte de fonction de l’équipement.
1.3.2.6. la périodicité de mesure doit être définie et suffisante pour saisir toutes les évolutions du paramètre.
1.3.3. Les techniques
1.3.3.1. Le contrôle des vibrations.
1.3.3.2. La thermographie infrarouge.
1.3.3.3. Emission acoustique.
1.3.3.4. Magnétoscopie.
1.3.3.5. Ressuage.
1.3.3.6. Analyse d'huile.
1.3.3.7. Contrôle par ultrasons.
1.3.3.8. Le contrôle d'étanchéité.
1.4. Maintenance prévisionnelle
2. ------------------------------------- Lesson Title: Lesson Duration: --------------------------------------
3. Maintenance améliorative
4. Maintenance corrective
4.1. Principes fondamentaux
4.1.1. Etre prêt à intervenir
4.1.2. Savoir où intervenir
4.1.3. Savoir comment intervenir
4.2. Processus
4.2.1. 1.Détection
4.2.2. 2.Localisation
4.2.3. 3.Diagnostic
4.2.4. 4.Réparation ou dépannage
4.2.4.1. Réparation
4.2.4.1.1. A la suite d'un dépannage provisoire.
4.2.4.1.2. Après une visite en maintenance conditionnelle, ayant déceler un risque de défaillance à venir.
4.2.4.1.3. Après un arrêt programmée en maintenance systématique,
4.2.4.1.4. Sur un équipement en panne ou présentant des signes de défaillance.
4.2.4.2. Dépannage
4.2.4.2.1. Secondaire
4.2.4.2.2. A faible coût de défaillance
4.2.4.2.3. Pour lesquelles une méthode de maintenance plus élaborée est inadéquate.
5. Les niveaux de la maintenance
5.1. 1.Le premier niveau de la maintenance.
5.1.1. Effectué par l'utilisateur du bien, ou à l'aide des instructions d'utilisation.
5.1.2. Actions simples nécessaires à l'exploitation.
5.1.3. réalisée sur des éléments facilement accessibles.
5.1.4. Les équipements de soutien sont intégrés dans le bien.
5.2. 2.Le deuxième niveau de la maintenance.
5.2.1. Effectué par un personnel qualifié.
5.2.2. Actions qui nécessitent des procédures simples.
5.2.3. Les équipements de soutien peuvent être intégrés au bien, ou extérieurs, ils sont définis dans les instructions de la maintenance.
5.3. 3.Le troisième niveau de la maintenance.
5.3.1. Effectué par un technicien qualifié.
5.3.2. Opérations qui nécessitent des procédures complexes et détaillée.
5.3.3. Les équipements de soutien peuvent être portatifs, d'utilisation ou de mise en œuvre complexes; ils sont prévus dans les instructions de maintenance.
5.4. 4. Le quatrième niveau de la maintenance.
5.4.1. effectué par un technicien ou une équipe spécialisée .
5.4.2. les procédures impliquent la maîtrise d’une technique ou technologie particulière.
5.4.3. Equipement e soutien spécialisé.
5.5. 5. Le cinquième niveau de la maintenance.
5.5.1. effectué par le constructeur ou par un service ou société spécialisée avec des équipements de soutien.
5.5.2. les procédures impliquent un savoir-faire, faisant appel à des techniques ou technologies particulières.