Instalação e Manutenção Industrial

1. Conceitos e preceitos da manutenção

1.1. paradigma do passado

1.2. paradigma moderno

1.3. manutenção

1.4. falha

1.5. diagnóstico de falha

1.6. confiabilidade

1.7. manutenibilidade

1.8. disponibilidade

1.9. prioridade

1.10. indicadores de desempenho

1.11. terceirização

1.12. análise de risco

1.13. melhoria continua do meio ambiente

2. Métodos de manutenção preditiva

2.1. análise de vibração

2.2. Tribologia e Lubrificação

2.3. Termografia e Medição de Temperatura

2.4. Medida de Fluxo

2.5. Análise de Motores Elétricos

2.6. Detecção de Vazamento

2.7. Monitoramento de Corrosão

2.8. Monitoramento de Parâmetros de Processo

2.9. Observação Visual e de Ruído

2.10. manutenção autônoma

2.11. TPM

2.11.1. TPM administrativo

2.11.2. controle inicial

2.11.3. manutenção de qualidade

2.11.4. educação e treinamento

2.11.5. melhorias especificas

2.11.6. manutenção planejada

3. Instalações de ar comprimido

3.1. distribuição de ar comprimido

3.2. armazenamento de ar comprimido

3.2.1. para compressores de pistão

3.2.2. para compressores rotativos

4. Introdução ao projeto de instalação industrial

4.1. projeto basico

4.2. planejamento e detalhamento

4.3. suprimentos

4.4. construção e montagem

4.5. indústrias sustentáveis

4.6. elétrica

4.7. hidraulica

4.8. o que completa cada etapa no projeto

4.9. prioridades do projeto de intalações