1. ¿PARA QUE SON?
1.1. EVITAR PERDIDAS.
1.1.1. Inestabilidad del suministro
1.1.1.1. nos protege de situaciones externas como secases de producto.
1.1.2. capacidad de predicción
1.1.2.1. controlar la cantidad de materias primas que se procesan en un periodo determinado.
1.1.2.2. planeación de producción, cronograma de fabricación,
1.1.3. menores costos por pedidos
1.1.3.1. a mayor cantidad de pedido, se realizará con menor frecuencia,y los costos serán menores, evaluar si mantener el inventario no es mayor costo.
1.1.4. Descuentos por cantidad
1.1.4.1. a mayor compra los proveedores ofrecen mejores precios, reduce costos y aumenta rentabilidad.
1.2. EVITAR PÉRDIDA DE CONFIANZA DE LOS CLIENTES.
1.2.1. independencia de operaciones
1.2.1.1. de ser necesario puede mantenerse un inventario adicional que permita separa procesos.
1.2.1.2. determina secuencia de operaciones, manteniendo uso óptimo y capacidad productiva.
1.2.2. fluctuaciones de la demanda
1.2.2.1. varia en determinado momento.
1.2.2.2. se debe garantizar la atención.
1.2.2.3. habrá mayores demandas.
1.2.3. Protección de precios
1.2.3.1. al realizar pedido de gran tamaño, evita impacto en la inflación de costos estabilidad de precios por un periodo
1.3. MALA IMAGEN DE LA COMPAÑÍA.
2. ADMINISTRACIÓN
2.1. DEMANDA
2.1.1. Continúa o discreta
2.1.1.1. continua
2.1.1.1.1. es continuo con el paso del tiempo (se mantiene)
2.1.1.2. discreta
2.1.1.2.1. esta representada por periodos de tiempo.
2.1.2. Determinística o probabilística
2.1.2.1. deterministica
2.1.2.1.1. la demanda futura es conocida
2.1.2.2. probabilistica
2.1.2.2.1. la demanda es aleatoria.
2.1.3. Dependiente o independiente
2.1.3.1. dependiente
2.1.3.1.1. dependerá de la demanda de productos finales.
2.1.3.2. independiente
2.1.3.2.1. se considerará independientes al producto final.
2.1.4. Homogénea o heterogénea
2.1.4.1. homogénea
2.1.4.1.1. su valor es constante en el tiempo.
2.1.4.2. heterogénea
2.1.4.2.1. su valor no es constante en el tiempo.
2.1.5. diferida o perdida
2.1.5.1. diferida
2.1.5.1.1. cuando se difiere la entrega por insatisfacción a la demanda (por rupturas de stocks)
2.1.5.2. perdida
2.1.5.2.1. Sí al término de estas situaciones no se manifiesta.
2.2. OBJETIVOS
2.2.1. asegurar el suministro necesario en el momento adecuado.
2.2.1.1. cantidad
2.2.1.1.1. producto o materia prima requerida para un periodo de tiempo determinado.
2.2.1.2. tipo de producto
2.2.1.2.1. saber con certeza la durabilidad y destino del producto para determinar el tiempo máximo de almacenamiento del mismo.
2.2.2. reducir al máximo los posibles niveles de existencia.
2.2.2.1. costo
2.2.2.1.1. renta de mantener el inventario, pedidos, almacenamientos, seguridad, adquisición.
2.2.2.2. tiempo
2.2.2.2.1. ubicación
2.2.2.2.2. preparación o alistamiento del proveedor para enviar los productos requeridos.
3. CARACTERÍSTICAS
3.1. INVENTARIOS PEQUEÑOS: representan una inversión temporal denominado costo de oportunidad.
3.1.1. Costo capital
3.1.1.1. Retorno esperado sí se destinara los recursos para otros procesos.
3.1.2. Costo de almacén y manejo
3.1.2.1. espacio exclusivo que se debe mover según su utilización
3.1.3. impuestos, seguros y mermas
3.1.3.1. mermas por
3.1.3.1.1. hurto o robo
3.1.3.1.2. obsolescencia
3.1.3.1.3. Deterioro
3.2. INVENTARIOS GRANDES
3.2.1. servicio al cliente
3.2.1.1. acelera la entrega a tiempo de los productos
3.2.1.2. reduce las faltas de ordenes atrasadas
3.2.1.3. previene una venta perdida
3.2.2. Costo de ordenar
3.2.2.1. costo de preparación para un proveedor (es el mismo para cualquier tamaño de inventario).
3.2.3. costo de preparación
3.2.3.1. cuando se deben hacer cambios en el proceso de producción. este se asume para grandes cantidades de suministro, de lo contrario se incurrirá en un costo de almacenamiento dejando el materia para un próximo pedido. Incluye
3.2.3.1.1. mano de obra
3.2.3.1.2. tiempo requerido
3.2.3.1.3. modificaciones en maquinas de ser necesario
3.2.4. mano de obra y equipo
3.2.4.1. fuerza de trabajo, incrementa productividad,
3.2.5. costo de transporte
3.2.5.1. se reduce al aumentar la capacidad de los vehículos, minimizando me dio de transporte costosos.
3.2.6. pago a proveedores
3.2.6.1. altos niveles de inventarios, se obtienes descuentos y evita la afectación de aumento de precio de un producto
4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
4.1. VENTAJAS
4.1.1. flexibilidad operativa
4.1.2. mayores volúmenes de pedidos
4.1.3. reducción de costo operacional
4.1.4. protege los proceso de producción
4.2. DESVENTAJAS
4.2.1. parecen costos de almacenamiento
4.2.2. seguros obre existencia
4.2.3. mermas, obsolescencias, deterioro
4.2.4. financiero: intereses que generan el capital invertido
5. SISTEMAS DE INVENTARIO
5.1. PERIODICOS
5.1.1. verificaciones periódicas para determinar si es necesario reabastecer
5.2. PERMANENTES
5.2.1. seguimiento continuo tanto ingresos como salidas, uso de herramientas tecnológicas, lector de código de barras...
5.3. CONTEO CÍCLICO
5.3.1. auditorias, se comparan existencias físicas con registro para tomar acciones correctivas en el momento oportuno
5.4. JUSTO A TIEMPO
5.4.1. obtener el inventario en el momento que se requiere
6. MÉTODOS
6.1. MODELO WILSON TAMAÑO ÓPTIMO DEL PEDIDO
6.1.1. la demanda es homogénea
6.1.2. el periodo de entrega por parte de proveedores es constante
6.1.3. no existe ruptura de inventarios
6.1.4. el costo de orden de pedido es constante y no se relaciona con el tamaño del lote
6.1.5. no existen descuentos por volumen de compra
6.1.6. los pedido son constantes y su registro instantáneo una vez recibido
6.1.7. los ingresos de inventario se realizan por lotes iguales y salidas constantes
6.2. ANÁLISIS ABC
6.2.1. ARTICULOS CLASE C
6.2.1.1. poseen un valor aproximado del 10% del capital invertido. representan el mayor volumen en el inventario un aproximado del 50% de las existencias.
6.2.2. ARTÍCULOS CLASE B
6.2.2.1. tiene un valor en dinero más bajo representa el 20% del valor total y un valor intermedio en las cantidades de inventario. Representan un 30% de los artículos en el almacén
6.2.3. ARTÍCULOS DE CLASE A
6.2.3.1. Representan un alto valor en dinero entre el 70 y el 80% del total del capital invertido en el inventario. aunque la cantidad de unidades es baja representan el 20% del total de artículos
7. TIPOS DE INVENTARIO
7.1. operativo
7.1.1. disponible
7.1.1.1. inventario físico mas lo que viene en curso menos la demanda no satisfecha
7.1.2. neto
7.1.2.1. inventario físico menos la demanda no satisfecha.
7.1.3. físico
7.1.3.1. cantidad exacta de productos disponibles en el almacén en un determinado momento
7.1.3.1.1. RUTA DE INVENTARIO
7.1.4. cero
7.1.4.1. sistema de producción "Just in time" trabaja bajo demanda produce solo cuando sea necesario.
7.1.5. óptimo
7.1.5.1. un perfecto equilibrio entre la atención de demanda y costos de almacenamiento generando rentabilidad maximizada.
7.2. Suárez 2014
7.2.1. especulativo
7.2.1.1. cuando hay pronósticos de aumento en la demanda de determinado producto y se abastece de este antes de su aumento de demanda cuando implique un menor costo
7.2.2. muerto
7.2.2.1. artículos que por obsolescencia no pueden ser utilizados y debe ser desechado o se tomaría como mermas según las políticas de la empresa
7.2.3. recuperación
7.2.3.1. artículos utilizados pero pueden ser reutilizados parte o su totalidad.
7.2.4. presentacion
7.2.4.1. inmediatamente disponible para atender las ventas, esta a la vista del consumidor
7.3. Ritzman 2013
7.3.1. en tránsito
7.3.1.1. cuando se emite una orden de compra de acierto inventario que aun no se ha recibido considerando los tiempos de entrega
7.3.2. de previsión
7.3.2.1. almacenan cantidades de inventarios significativo cuando la demanda es baja para ser utilizados cuando esta aumente.
7.3.3. de seguridad
7.3.3.1. para prevenir insatisfacción del cliente por falta de disponibilidad de productos este se mantiene, excedente que protege contra incertidumbres, asegura que no existan interrupciones operacionales.
7.3.4. de ciclo
7.3.4.1. se determina por la frecuencia y cantidad de material ordenado
7.4. FORMA 1
7.4.1. productos terminados
7.4.1.1. ya se encuentran listos para ser comercializados
7.4.2. productos en proceso
7.4.2.1. cuando inicia el proceso de producción las materias primas sufre cambios pero el producto no está terminado.
7.4.3. materias primas
7.4.3.1. productos o insumos que hacen parte del proceso de producción
7.4.4. mantenimiento y reparación
7.4.4.1. insumos para mantener la maquinaria productiva y los procesos de reparaciones que se presenten