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Fluxograma por Mind Map: Fluxograma

1. Fiação :

1.1. Produção de fibras naturais e não naturais

1.2. Onde as fibras passam por um processo de abertura, limpeza e desmanchados

1.3. As fibras passam por uma carda,filtragem, são torcidas e retorcidas.

1.4. Ocorre atrito das fibras no processo de fiação, isso gera uma repulsão as fibrilas .

1.5. Depois são destorcidos e texturizados colocados em alta temperatura para misturarem outras fibras ex:lycra com algodão.

1.6. Depois é levado ao batedor, muitas fibras não se misturam, por isso é colocado óleos lubrificantes que são óleos minerais

2. Tecido

2.1. Plano

2.1.1. Simples

2.1.1.1. Tecido plano : tecido entrelaçado em um ângulo reto

2.1.1.1.1. Produzidos na trama

2.1.1.1.2. Jacquard

2.1.1.1.3. Tecidos felpudos

2.1.1.1.4. Sarja

2.1.1.1.5. Crepe

2.1.1.2. Composto

2.1.1.2.1. Felpudo e jacquard

2.1.2. Malha

3. Malharia

3.1. Tricotagem

3.2. No começo do século XX por causa do tecido de malha ter bastante elasticidade, maciez e o consumo grande nos teares passou a ser muito vendido.

3.3. Malha é formada por laçadas de fios que atravessam por outras laçadas

3.4. Muito produção muito rápido

3.5. Tecidos não tecidos: tnt :

3.5.1. Produzidos a partir de mantas fibrosas

3.5.2. Nonmowe ou tnt

4. Tecelagem

4.1. Cruzamento de fios paralelos

4.1.1. Fios de urdume saem do rolo, passam pela agulha e são intercalados pelos quadros de liços

4.1.2. Processos de engomagem para fortalecer o fio e desenrolados

4.2. Engomagem

4.2.1. Impregnação e resistência dos fios de urdume

4.2.2. Gomas :

4.2.2.1. Ajudam em deixar mais liso ,brificando e diminui tensões e atritos

4.2.2.2. A goma deve :

4.2.2.2.1. Ter adequado poder da fibra

4.2.2.2.2. Ter poder de coesão

4.2.2.2.3. Ter boa capacidade de formação de película

4.2.2.2.4. Ter elasticidade e resistência a ruptura

4.2.2.2.5. Boa fluidez

4.2.2.2.6. Boa fluidez

4.2.2.2.7. Resistente ao mofo

4.2.2.2.8. Ter boa poder de penetração

4.2.2.2.9. Formada por : amido de milho ou batata fervidos em água

4.2.2.2.10. Abaixando e levantando os fios intercalando com isso abre um espaço que se chama cala e aí é se colocado o fio trama

5. Estamparia :

5.1. É o resto da parte final do tecido, em dar cor vida e estampas.

5.2. Consiste em corantes e processos que passaram por atualizações em novas técnicas de estampar, tingir e fixar desenhos, cores.

5.3. Estamparia com tela :

5.3.1. Aplica em tela ou desenhos ou tinta no tecido

5.4. Estamparia rotativa:

5.4.1. Processo feito por máquinas cilindros, que grava na tela da mesa , que faz o sentido de rotação para realizar o processo de estampa

5.4.2. Surgiu nos anos 60 e ainda hoje é o processo mais usado para estampar com qualidade e rapidez e mais quantidade

6. Beneficiamento:

6.1. Desemgomagem:

6.1.1. Função de remover a goma tornando mais absorvente

6.2. Limpeza :

6.2.1. Função de retirar da superfície das fibras, ceras naturais e óleos lubrificantes ou agentes de pós enceragem, que podem ocasionar não uniformidade a umectação do tecido

6.3. Mercerização:

6.3.1. Brilho acentuado,aumentando a reflexão da luz

6.3.2. Maior afinidade ao corante ,sofrem um processo de inchamento e facilita a entrada do corante

6.3.3. Pré encolhimento

6.3.4. Macio deixando mais liso

6.3.5. Maior absorção de água

6.3.6. Afinidade: o corante deve fazer integralmente o corante

6.4. Tingimento:

6.4.1. Igualização: a cor deve ser uniforme

6.4.2. Resistência : a lavagem, suor, água clorada e luz

6.5. Alvejamento :

6.5.1. Função obter brancura do tecido ,usando máquinas e produtos óxidos para realizar o clareamento .

6.6. Beneficiamento primário: preparação do tecido para os processos químicos : amaciante e tingimento

6.6.1. O beneficiamento exerce todas as funções de transformação do tecido tanto na aparência, capacidade de absorção de água e resistência

7. Montagem é a fase onde é inserida os corantes por esgotamento ou impregnação

7.1. Banho de tingimento

7.2. Auxílio de máquinas e substâncias óxido

7.3. Fixação :,

7.3.1. Mudança do estado do tecido é uma fixação dos corantes

7.4. Tratamento final:

7.4.1. É o estágio final é o ensaboamento,uma lavagem para retirar o corante.

7.4.2. Esse processo consiste em os corantes que não pegaram cor e não absorveram pegarem cor, com um banho.