1. PLANEJADA
1.1. PREVENTIVA
1.1.1. Uma serie de procedimentos e ações antecipadas que tem como objetivo mantem a máquina em ótimo funcionamento, identificando falhas, evitando deterioração, corrosão e quebras.
1.2. PREDITIVA
1.2.1. Tipo de ação preventiva que visa manter a máquina em funcionamento, reunindo técnicas dos maquinários e equipamentos. Verificação com instrumentos, como: verificador de óleo, analise de vibrações e rotações, alinhamento, termografia, etc. Reunindo informações para realizar a manutenção.
1.3. TPM
1.3.1. Manutenção Produtiva Total, constitui-se em alguns pilares, quais os objetivos são agrupar técnicas, para obter a melhor manutenção para a máquina, tendo o operador como principal mecanismo.
2. NORMA REGULAMENTADORA
2.1. NR 12
2.1.1. Garante o uso seguro de máquinas e equipamentos no ambiente de trabalho. Assegura o transporte, instalações, ajustes e operações, manutenção e higienização, desativação e desmonte de tais. Foca na saúde e segurança do colaborador, reduzindo ou eliminando quaisquer tipos de riscos.
3. PREVINIR FALHAS E MANTER A QUALIDADE E BOM FUNCIONAMENTO DAS MÁQUINAS.
4. NÃO PLANEJADA
4.1. CORRETIVA
4.1.1. Foca em localizar e reparar os defeitos nos equipamentos que operam em regime continuo. Quando a máquina quebra, falha ou não esta executando a devida função (forçando a parada inesperada do equipamento para a manutenção).
4.2. DE OCASIÃO
4.2.1. Efetua o concerto da máquina quando ela se encontra parada, aproveitado outra ocasião para efetuar a parada para corrigir outros problemas de tal.