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TPM por Mind Map: TPM

1. Melhoria da Qualidade Pessoal

1.1. Estrutura manutenção autônoma do operador

1.1.1. Operador ter “sua máquina”

1.1.1.1. Maior cuidado com o equipamento

1.1.1.2. Auto Disciplina

1.2. Treinamento para melhoria de habilidades

1.2.1. Operadores

1.2.1.1. Qualificação profissional

1.2.1.2. Barreira cultural

1.2.2. Equipe de Manutenção

2. Melhoria da Qualidade dos equipamentos

2.1. Melhoria individual dos equipamentos

2.1.1. Identificar problemas nos equipamentos e reduzir danos específicos

2.1.1.1. Garantia de maior produtividade

2.1.1.2. Pode gerar alto custo

2.2. Manutenção planejada

2.2.1. Manutenção Preventiva

2.2.1.1. Reduzir riscos de quebra, envelhecimento e degradação de equipamentos e maquinários;

2.2.1.2. Diminuir e prevenir altos custos com aquisição de novos equipamentos.

2.2.1.3. Quando não bem planejada, pode causar diminuição na qualidade dos serviços, além de atrasos na produção.

2.2.1.4. Se não realizada, pode causar uma organização bagunçada do estoque de peças e elementos de manutenção;

2.2.2. Manutenção Preditiva

2.2.2.1. Fornece o controle das máquinas que apresentam o início de um mau funcionamento. Isso reduz o número de quebras.

2.2.2.2. Aumenta a produtividade das linhas de produção. As máquinas operam por mais tempo sem inúmeras interrupções, favorecendo a qualidade do item produzido.

2.2.2.3. Alto custo envolvido na compra de equipamentos e treinamentos;

2.2.2.4. Erro na escolha da técnica para equipamentos que não são críticos.

2.2.3. Manutenção Corretiva Planejada

2.2.3.1. Diminuição de perdas de produtividade

2.2.3.2. Excelente opção para máquinas de baixa prioridade ou pouco uso;

2.2.3.3. Pode ocasionar longas paradas a produção.

2.3. Manutenção com vistas a melhorias de qualidade

2.3.1. Identificar melhorias

2.3.1.1. Maior produtividade

2.3.2. Kaizen

2.3.2.1. Melhoria na qualidade

2.3.2.2. Redução de desperdício

2.3.2.3. Eventos de curto prazo podem criar uma explosão de emoção que é superficial e de curta duração e, portanto, é abandonada em pouco tempo.

2.4. Controle Inicial

2.4.1. Aumentar produtividade otimizando tempo de produção

2.4.1.1. Maior produtividade

2.4.1.2. Entendimento da necessidade de implementação da metodologia dos gestores

3. Melhoria da Estrutura Empresarial

3.1. Segurança, higiene e meio ambiente

3.1.1. Evitar acidentes de Trabalho

3.1.1.1. Melhor ambiente de trabalho

3.2. Gerenciamento

3.2.1. Atividades administrativas com informações

3.2.1.1. Otimização do fluxo de pedido de materiais;