1. -
2. -
3. -
4. Geistesblitze
4.1. organograma empresa médio porte
5. 1º Conceito de PCP
5.1. Para produzir o bem e necessário planejar,organizar, dirigir e controlar, o planejamento e a função administrativa que determina antecipadamente quais são os objetivos que devem ser alcançados de melhor maneira possível, sem o planejamento a empresa fica perdida no caos sem saber para o de ir.
5.1.1. Após definir os objetivos e avançá-los o planejamento determina o que se deve fazer, quando fazer e quem deve fazer, o planejamento construí um conjunto de planos.
5.1.1.1. A sua função consiste em medir e corrigir o desempenho para assegurar que os planos sejam execultados, a tarefa do controle é verificar que tudo está indo de acordo com o planejamento, para identificar erros afins de corrigi-los e evitar suas repetições. O planejamento faz parte do processo administrativo.
5.1.1.2. -
5.1.1.3. O PCP planeja e controla todas as atividades produtivas da empresa, o PCP planeja e programa a produção e as operações da empresa, bem como as controlas adequadamente para tirar o melhor proveito possível em termos de eficácia e eficiência.
5.1.2. -
5.2. -
6. quantidade limi- tada de um tipo de produto de cada vez, as unidades de cada lote são dimensionadas de acordo com o volume de vendas previsto para um período de tempo.
7. Finalidade é função de PCP
7.1. A sua finalidade é aumentar a eficiência e a eficácia do processo produtivo da empresa e também atuar sobre os meios de produção para aumentar sua eficiência, cuidando para que os objetivos de produção sejam alcançados. E assim aumentando a sua eficácia.
7.1.1. O PCP atua em todas as áreas do processo produtivo, antes como planejamento, durante e depois, assegurando a obtenção máxima eficiência no processo de produção de uma empresa.
7.1.2. -
8. Rede de relações do PCP
8.1. -
8.2. Utilização de recursos empresariais.
8.2.1. Matérias
8.2.2. Humanos
8.2.3. Financeiros
8.3. Inter relações do PCP
8.3.1. Área de engenharia industrial: máquinas e equipamentos.
8.3.2. Área de suprimentos e compras: matéria prima.
8.3.3. Área de recursos humanos: mão de obra.
8.3.4. Área financeira: estoque de matéria prima e itens acabados.
8.3.5. Área de vendas: plano de produção, quantidade de produtos acabados para suprir necessidades do seus clientes.
8.3.6. Área de produção: o PCP planeja e controla área de produção.
9. -
10. O PCP e o sistema de produção adotado pela empresa
10.1. -
10.2. -
10.3. As características de cada sistema de produção devem ser atendidas pelo PCP.
10.3.1. Produção por encomenda
10.3.1.1. Produtos feitos sob encomenda exigem a movimentação de muitas peças e profissionais especializados, e assim não é possível produzi-los para estoque, dado o alto custo e muitas vezes a própria dimensão do produto.
10.3.1.2. -
10.3.1.3. -
10.3.2. -
10.3.3. Produção em lotes
10.3.3.1. -
10.3.4. Produção contínua
10.3.4.1. A linha não para de produzir, sem paradas e interrupções em 24 horas por dia. A produção altamente eficiente e preparada para que os produtos não fiquem empacados no estoque.
11. Fases do PCP
11.1. Projeto de produção
11.1.1. Quantidade e características das máquinas.
11.1.2. -
11.1.3. Quantidade de pessoal necessário
11.1.4. Estoque necessário de matéria prima
11.1.5. Boletins de operações
11.2. Coleta de informações
11.2.1. Quantidade de produção de cada máquina
11.2.2. Empregados por cargos e seção produtivas
11.2.3. Volume de matéria prima e itens de estoque e controle de estoque
11.2.4. Fluxo de trabalho e matéria prima
11.3. Planejamento de produção
11.3.1. Estabelecer que com antecedência o que a empresa deve produzir em um determinado período, tendo em vista de um lado a sua capacidade de produção e de outro previsão de vendas que devem ser atendidas.
11.4. Controle de produção
11.4.1. Determine os itens finalizados e semi-finalizados que devem ser produzidos, reduzindo custos com sobrecarregamento de estoque
12. Manufacturing recourses planning. MRP II. (Planejamento dos recursos de manufatura)
12.1. MPRII: software que tem por objetivo viabilizar a expansão ou adequação da produção, garantindo um fluxo saudável de materiais.
12.1.1. Estoque de segurança
12.1.2. Lote
12.1.3. Tempo de atendimento
12.1.4. Estoque em mãos
12.1.5. Períodos consecutivos de planejamentos
12.1.6. Necessidade de produção projetada
12.1.7. Recebimentos previstos
12.1.8. Disponível a mão de obra
12.1.9. Necessidade líquida de produção
12.1.10. Liberação de ordem
12.1.11. -