1. 5- OPERAÇÕES UNITÁRIAS
1.1. As operações unitárias podem ser agrupadas em cinco grandes divisões, a saber:
1.1.1. Mecânica dos Fluidos
1.1.1.1. Toda planta industrial exige transporte de reagentes e produtos para diferentes locais da unidade fabril.
1.1.2. Transmissão de Calor
1.1.2.1. A maioria das reações químicas não ocorrem a temperaturas ambientes, portanto, reagentes e produtos precisam ser aquecidos ou resfriados.
1.1.3. Operações de Agitação e Mistura
1.1.3.1. São operações normais na Engenharia Química para homogeneizar a composição da mistura formada por diferentes componentes.
1.1.4. Operações de Manuseio de Sólidos
1.1.4.1. Moagem Peneiramento Fluidização
1.1.5. Operações de Separação
1.1.5.1. Maior grupo das operações unitárias, e são as que mais envolvem cálculos de balanço de massa (balanço de material) e, em alguns casos, balanço de energia.
1.1.5.1.1. Este grupo inclui: processos físicos envolve a separação de duas fases (sólido-líquido, líquido-líquido) Filtração Decantação Centrifugação processos em que ocorrem transferência de massa de uma fase para a outra por afinidade: Absorção (do gáspara o líquido)Extração (de líquido para outro líquido) Adsorção (de uma mistura gasosa/líquida para um sólido) Secagem, etc. pela influência da troca de calor: Evaporação Destilação Cristalização, etc.
2. 1- MODOS OPERACIONAIS
2.1. OPERAÇAÕ DESCONTÍNUA (BATELADA)
2.1.1. Modo de operação em que o equipamento é carregado com toda a sua carga necessária (matéria-prima), é efetuado o processamento e são removidos os produtos. Normalmente usada em operações de pequena escala, ou onde o processo corrosivo é muito acentuado, ou ainda por uma outra razão que seja inconveniente conduzir a operação de maneira contínua.
2.2. OPERAÇÃO SEMI-CONTÍNUA (BATELADA ALIMENTADA)
2.2.1. Neste modo operacional, o tanque é parcialmente preenchido com reagente(s) e reagente(s) adicionais são adicionados progressivamente até a composição desejada ser atingida
2.3. OPERAÇÃO CONTÍNUA
2.3.1. Operações contínuas são caracterizadas pela não ocorrência de perturbações ou paradas, principalmente em processos de grande escala de produção. Neste tipo de operação o tempo não é uma variável do processo, exceto na etapa inicial (partida) da operação.
3. 2- VAZÕES
3.1. Vazão pode ser definida como a razão entre a quantidade de fluido (líquido ou gás) que escoa através de uma tubulação ou duto e o tempo gasto. Essa quantidade de fluido pode ser em volume (vazão volumétrica), em massa (vazão mássica) ou em quantidade de matéria (vazão molar).
4. 3- ESCOAMENTOS
4.1. Em operações de transferência de massa ou de energia o contato entre duas correntes de fluidos tanto diretamente (transferência de massa) quanto indiretamente (através de uma superfície de contato)
5. 4- PROCESSOS QUÍMICOS
5.1. É a sequência de operações de causa e efeito que visa transformar uma matéria prima (ou semi-manufaturada) em um produto químico de interesse econômico e/ou social.
5.1.1. Etapas básicas de um processo químico
5.1.1.1. MATÉRIA PRIMA
5.1.1.1.1. OPERAÇÕES UNITÁRIAS
5.1.2. As etapas de produção de qualquer produto químico pode ser divididas em três grandes grupos:
5.1.2.1. GRUPO 1: REATOR
5.1.2.2. GRUPO 2: MATÉRIA PRIMA E OPERAÇÕES UNITÁRIAS
5.1.2.2.1. Divisão das etapas de produção
5.1.2.3. GRUPO 3: OPERAÇÕES UNITÁRIAS E PRODUTO MANUFATURADO