EL SISTEMA PRODUCTIVO DE UN BIEN O SERVICIO
1. ¿Qué es un sistema industrial? Un sistema industrial es un conjunto organizado de procesos donde la tecnología, el talento, la información, los equipos y las materias primas configuran productos que serán comercializados una vez se terminen de fabricar.
2. ¿Cuáles son las principales características de cada uno de los sistemas de producción industrial? Las principales características de los cinco sistemas de producción industrial que son comunes a todos ellos, son las siguientes:
2.1. Producción por trabajo: a esta modalidad productiva también se la conoce como producción bajo pedido. Consiste en concentrar todos los esfuerzos en elaborar un solo producto cada vez. El resultado es diferente en cada ocasión, por lo que se trata de un concepto asociado a un uso intensivo en mano de obra. Los productos pueden hacerse a mano o mediante una combinación de métodos manuales y mecánicos.
2.1.1. Lista de materiales y maquinarias necesarias para realizar el pedido.
2.1.2. Un esquema que explique todos los pasos que se deben seguir.
2.1.3. Plan con secuencia cronológica abordando, en profundidad, todos los puntos a desarrollar, su tiempo y todo lo necesario para llevarlo a cabo.
2.2. Producción de flujo continuo: es cuando se realizan muchos miles de productos idénticos. La diferencia entre ésta y la producción en masa es que, en este caso, la línea de producción se mantiene en funcionamiento 24 horas al día, siete días a la semana. De esta forma se consigue maximizar la producción y eliminar los costes adicionales de iniciar y detener el proceso productivo.
2.2.1. Demanda sustancialmente alta.
2.2.2. Producto normalizado.
2.2.3. Las operaciones deben estar bien definidas
3. ¿Qué es la producción a pedido? La producción a pedido o bajo pedido, conocida también por sus siglas en inglés, MTO (make to order) es una modalidad de fabricación que se caracteriza por la personalización del producto, que se fabrica siguiendo los requisitos específicos determinados por el cliente.
4. Tipos de procesos productivos Estos tipos de procesos productivos deben responder a requerimientos relacionados con tres variables:
4.1. Coste.
4.2. Plazo.
4.3. Calidad
5. Herramientas de gestión industrial Conocer los utensilios necesarios para una gestión industrial es clave para mantener unos buenos niveles de calidad y productividad. Aquí os dejamos algunas herramientas que nos podrán ayudar para los procesos de fabricación industrial:
5.1. Diagrama de Pareto: nos ayuda a organizar nuestros datos en forma descendente y en barras para ordenar nuestras prioridades.
5.2. Diagrama causa efecto: gráficamente vemos la relación que hay entre un problema (efecto) y las causas que pueden ocasionarse.
5.3. Diagrama de afinidad: categorizamos la información que aporta un grupo de personas acerca de un problema complejo de una área concreta.
6. Y la relación que tiene con ARRANQUE Y PARADA : su relación consiste en revisiones o mantenimientos periódicos realizados para garantizar de forma fiable un procedimiento
7. Etapas Principales del Proceso Productivo Las fases de un proceso productivo, tanto si se fabrican productos como servicios, son las siguientes:
7.1. Diseño
7.1.1. Producción
7.1.1.1. Distribución
8. ¿Qué significa un sistema de producción industrial? Los sistemas de producción son elementos relacionados, organizados y que tienen interacción ya sean personas, materiales, máquinas, estilo de dirección o procedimientos. Todo esto hace que los materiales o información se transformen hasta llegar a ser un producto o servicio dedicado a la venta.
8.1. ¿Qué entendemos por sistema? Por sistema se pueden entender cuestiones tan diversas como las relacionadas con el funcionamiento del cuerpo humano, sistema digestivo, o las que tienen que ver con la tecnología, sistema informático.
8.1.1. Es un conjunto de elementos.
8.1.2. Todos los componentes del sistema están interconectados con algún otro
8.1.3. El sistema funciona con o sin ayuda externa.
8.1.4. El sistema se crea con un objetivo.
8.2. ¿Qué es un sistema y un ejemplo? En el ámbito de la cadena de suministro, un sistema sería, por ejemplo, el productivo. En él se englobarían todos los medios, materiales, procedimientos, información y talento necescarios para manufacturar productos que comercializar.
9. Producción por lotes:
9.1. Producción en masa: es la que se ocupa de la producción de cientos de productos idénticos, por lo general en una línea de producción. Esta opción, a menudo implica el montaje de un número indeterminado de componentes individuales, piezas que pueden ser compradas a otras empresas.
9.1.1. La producción intermitente: se da cuando bien por razones de demanda, bien por motivos económicos inherentes a la propia empresa, no es posible mantener un flujo de fabricación de producto continuo, por lo que la producción se orienta a los procesos y se realiza bajo pedido o por lotes.
10. Ventajas y desventajas de las distintas de producción industrial: De estos cuatro modelos de producción, queremos destacar las ventajas e inconvenientes de los dos más habituales:
10.1. Producción continua:
10.2. Producción intermitente:
10.2.1. Sus principales ventajas respecto a la opción continua son: Flexibilidad. Minimización de stocks.
10.2.1.1. Tienen inconvenientes como: Complicaciones administrativas y de gestión. Aumento de costes.
10.2.1.2. VENTAJAS : Especialización del personal que minimiza errores, aumenta el rendimiento y reduce costes de formación., Velocidad del ciclo de fabricación.
10.2.1.2.1. DESVENTAJAS: La falta de flexibilidad., El coste de instalación.