1. Vendas
1.1. Como **melhorar o acompanhamento de clientes?**
1.1.1. **O que fazer:** Implementar um aplicativo **CRM** (Gestão de Relacionamento com o Cliente) integrado. Como o **Microsoft Dynamics 365**. **Por que:** Para aumentar a fidelização e melhorar o suporte. **Onde:** Em toda a base de clientes. **Quando:** Nos próximos 4 meses. **Quem:** Equipe comercial. **Como:** Treinar os times e customizar a ferramenta. **Quanto:** R$ 300.000 em sistema e treinamento.
1.2. Como **aumentar a presença em mercados internacionais?**
1.2.1. **O que fazer:** Criar equipes focadas em mercados-chave. **Por que:** Para ampliar a participação global. **Onde:** América Latina, Europa e Ásia. **Quando:** Em 12 meses. **Quem:** Time de exportação e parceiros locais. **Como:** Investir em feiras, como FIEE (Feira Internacional da Indústria Elétrica, Eletrônica, Energia, Automação e Conectividade), campanhas locais e parcerias. **Quanto:** R$ 250.000 para expansão.
1.3. Como **melhorar o suporte técnico pós-venda?**
1.3.1. **O que fazer:** Subdividir contratos de empresas terceirizadas em suporte técnico. **Por que:** Gerar melhora na prestação de serviços através de aumento de competitividade entre as contratadas. **Onde:** Operação global. **Quando:** Nos próximos 6 meses. **Quem:** Time técnico e comercial. **Como:** Contratar empresas especializadas em suporte técnico qualificado e realizar reuniões trimestrais com os representantes para avaliação de resultados. Realocar partes dos contratos conforme evolução. criar manuais digitais. **Quanto:** R$ 1.000.000 para reestruturação.
2. Produção
2.1. Como **reduzir desperdícios** no processo produtivo?
2.1.1. **O que fazer:** Implementar metodologias que busquem a melhoria contínua por meio de redução de desperdício e de custos, e aumento na produtividade. **Por que:** Para reduzir custos e aumentar a eficiência. **Onde:** Nas linhas de produção. **Quando:** Nos próximos 9 meses. **Quem:** Gestores de produção e consultores **Lean.** **Como:** Realizar mapeamento de processos e treinamentos dessas metodologias de manufatura enxutas. **Quanto:** R$ 1.000.000 para consultorias e treinamento.
2.2. Como **melhorar a qualidade** dos produtos finais?
2.2.1. **O que fazer:** Revisar o controle de qualidade e implementar automações. **Por que:** Para atender às exigências do mercado global. **Onde:** Em todas as etapas do processo produtivo. **Quando:** A partir dos próximos 6 meses. **Quem:** Equipe de qualidade e engenharia. **Como:** Introduzir inspeções em tempo real e sistemas automatizados. **Quanto:** R$ 800.000 em equipamentos e treinamento.
2.3. Como aumentar a **flexibilidade para atender demandas** específicas de clientes?
2.3.1. **O que fazer:** Adotar produção sob demanda com sistemas customizáveis. **Por que:** Para atender nichos específicos e diversificar a oferta. **Onde:** Em plantas estratégicas. **Quando:** Em até 12 meses. **Quem:** Times de engenharia e produção. **Como:** Implantar softwares de gestão flexível e capacitar operadores. **Quanto:** R$ 1.500.000 em tecnologia.
3. Logística
3.1. Como **otimizar a entrada de matérias-primas?**
3.1.1. **O que fazer:** Implementar um sistema de gestão de fornecedores integrado. **Por que:** Para evitar atrasos e reduzir custos de estoque. **Onde:** Nos centros de recebimento. **Quando:** Nos próximos 3 meses. **Quem:** Equipe de compras e fornecedores-chave. **Como:** Criar parcerias estratégicas e usar um **ERP (Planejamento dos Recursos da Empresa)** avançado. **Quanto:** R$ 400.000 para integração do sistema.
3.2. Como **melhorar o layout do armazém?**
3.2.1. **O que fazer:** Redesenhar o fluxo de armazenamento e movimentação. **Por que:** Para aumentar a eficiência e reduzir erros. **Onde:** Nos centros de distribuição. **Quando:** Em 9 meses. **Quem:** Engenheiros logísticos. **Como:** Contratar consultoria para aplicar técnicas de layout eficiente e rotas baseadas no agrupamento de pedidos para a diminuição de acessos ao estoque, permitindo que em cada percurso seja possível coletar mais unidades. **Quanto:** R$ 600.000 em consultoria e adaptação.
3.3. Como garantir **entregas mais rápidas e econômicas?**
3.3.1. **O que fazer:** Melhorar a gestão de rotas e transporte. **Por que:** Para atender clientes mais rapidamente e reduzir custos de frete, além de evitar possíveis extravios. **Onde:** Em toda a cadeia de distribuição. **Quando:** Nos próximos 6 meses. **Quem:** Equipe logística e parceiros de transporte. **Como:** Usar softwares de roteirização e geolocalização para acompanhamento das entregas e atualização em tempo real de rotas. Integrar sistema com as transportadoras. **Quanto:** R$ 500.000 em tecnologia.
4. RH
4.1. Como **atrair e reter talentos** em um mercado competitivo?
4.1.1. **O que fazer:** Desenvolver programas de **employer branding** (Marca de Empregador) e benefícios competitivos. **Por que:** Para atrair profissionais qualificados e melhorar a retenção. **Onde:** No mercado nacional e internacional de trabalho. **Quando:** Nos próximos 6 meses. **Quem:** Equipe de Recursos Humanos e agências de recrutamento. **Como:** Criar campanhas de valorização da marca empregadora e melhorar pacotes de benefícios. **Quanto:** R$ 500.000 para campanhas e atualização de benefícios.
4.2. Como **melhorar a capacitação técnica** dos colaboradores?
4.2.1. **O que fazer:** Implementar um programa contínuo de treinamento e capacitação técnica. **Por que:** Para aumentar a produtividade e qualidade do trabalho. **Onde:** Nas unidades fabris e administrativas. **Quando:** Em um cronograma contínuo, a partir dos próximos 3 meses. **Quem:** Equipe de Recursos Humanos e consultorias especializadas. **Como:** Promover cursos, treinamentos, certificações e parcerias com instituições técnicas. **Quanto:** R$ 300.000 anuais.
4.3. Como **garantir a segurança** dos trabalhadores nas fábricas?
4.3.1. **O que fazer:** Atualizar os protocolos de segurança e realizar auditorias regulares. **Por que:** Para reduzir acidentes e cumprir normas regulamentadoras. **Onde:** Nas áreas de produção e manutenção. **Quando:** Nos próximos 6 meses. **Quem:** Equipe de segurança do trabalho e líderes de fábrica. **Como:** Investir em EPIs, sinalizações e treinamentos obrigatórios. **Quanto:** R$ 700.000 para melhorias e equipamentos.
5. Manutenção Técnica
5.1. Como **reduzir paradas não planejadas?**
5.1.1. **O que fazer:** Implementar manutenção preditiva. **Por que:** Para melhorar a disponibilidade de equipamentos. **Onde:** Nas plantas industriais. **Quando:** Em 8 meses. **Quem:** Equipe de manutenção. **Como:** Instalar dispositivos que coletam dados do ambiente e os transmitem pela internet para monitoramento contínuo. **Quanto:** R$ 300.000,00
5.2. Como **aumentar a vida útil dos equipamentos?**
5.2.1. **O que fazer:** Realizar revisões periódicas e atualizar componentes críticos. **Por que:** Para reduzir custos de substituição. **Onde:** Em toda a operação. **Quando:** A cada trimestre. **Quem:** Técnicos especializados. **Como:** Usar sistemas de gestão de manutenção. **Quanto:** R$ 800.000 anuais.
5.3. Como **gerenciar os custos de manutenção?**
5.3.1. **O que fazer:** Implementar gestão de inventário de peças sobressalentes. **Por que:** Para reduzir desperdício e estoque excessivo. **Onde:** Nos armazéns e oficinas. **Quando:** Nos próximos 6 meses. **Quem:** Equipe de manutenção e logística. **Como:** Utilizar softwares de controle e planejamento. **Quanto:** R$ 500.000.