Manutenção de Refrigerador verificação da parte eletrica

1. 1-Tensão de Alimentação

1.1. Verificação Inicial

1.1.1. Inspeção visual dos cabos de alimentação.

1.1.2. Teste de continuidade nos fios.

1.2. Componentes Elétricos

1.2.1. Verificação do plugue e tomada.

1.2.2. Checagem do fusível (se houver).

1.3. Teste de Tensão

1.3.1. Uso do multímetro para medir tensão na tomada.

1.3.2. Confirmar compatibilidade da tensão com as especificações do refrigerador.

1.4. Conexões ao Compressor

1.4.1. Verificar relé de partida.

1.4.2. Testar protetor térmico.

1.4.3. Inspecionar o capacitor de partida.

2. 2-Funcionamento do Compressor

2.1. Diagnóstico

2.1.1. Escutar ruídos ou vibrações incomuns.

2.1.2. Medir corrente elétrica durante a operação.

2.1.3. Teste do Motor

2.1.4. Verificar resistência do enrolamento.

2.1.5. Testar continuidade.

3. 3-Sistema de Refrigeração

3.1. Verificação de Gás Refrigerante

3.1.1. Checagem de vazamentos com detector.

3.1.1.1. Técnica:

3.1.1.1.1. Passe o sensor ao longo das conexões, uniões e tubos do sistema de refrigeração, mantendo uma distância próxima (aproximadamente 1-2 cm).

3.1.1.1.2. Observe os sinais do detector (sonoros ou visuais) indicando a presença de vazamentos.

3.1.1.1.3. Caso seja detectado um vazamento, marque a localização para reparo posterior.

3.1.1.1.4. Ligue o detector de vazamentos e ajuste-o conforme as instruções do fabricante.

3.1.1.1.5. Certifique-se de que o sistema está desligado antes de iniciar a verificação.

3.1.1.1.6. Como utilizar o detector de vazamentos.

3.1.1.2. Ferramenta

3.1.1.2.1. Ferramenta: Detector de vazamentos (ex.: detector de halogênos ou detector eletrônico).

3.1.1.2.2. Espuma com sabão ou detergente

3.1.1.2.3. recipiente com água

3.1.1.2.4. observação e emprego de relógio do manometro

3.1.2. Pressão do gás.

3.1.3. Pressão do Gás a Ser Aplicada

3.1.3.1. R-22 (sistemas mais antigos):

3.1.3.1.1. Lado de alta pressão: entre 200 e 300 psi.

3.1.3.1.2. Lado de baixa pressão: entre 60 e 80 psi.

3.1.3.2. R-134a:

3.1.3.2.1. Lado de alta pressão: consulte o fabricante (geralmente mais baixa que R-134a).

3.1.3.2.2. Lado de baixa pressão: entre 50 e 60 psi.

3.1.4. A pressão do gás refrigerante varia de acordo com o tipo de gás e a temperatura ambiente. É importante verificar no manual do equipamento os valores específicos para o sistema em manutenção. Exemplos:

3.1.5. Tipo de Gás a Ser Utilizado

3.1.5.1. O tipo de gás é determinado pelo sistema de refrigeração e deve ser compatível com o compressor e componentes:

3.1.5.2. R-22: Presente em sistemas antigos (hoje com uso restrito por regulamentações ambientais).

3.1.5.3. R-134a: Amplamente usado em sistemas residenciais e comerciais.

3.1.5.4. R-600a: Usado em refrigeradores modernos com menor impacto ambiental.

3.1.6. Quando Aplicar o Gás

3.1.6.1. Quando o sistema está vazio

3.1.6.1.1. Após evacuar o sistema usando uma bomba de vácuo para remover ar e umidade, carregue o gás

3.1.6.2. Após reparo de vazamentos:

3.1.6.2.1. Certifique-se de que todos os vazamentos foram reparados e o sistema está vedado.

3.1.6.2.2. Faça um teste de pressão com nitrogênio para garantir a estanqueidade.

3.1.6.3. Recargas parciais:

3.1.6.3.1. Caso o sistema esteja operando com menos gás (pressão insuficiente), pode ser necessário recarregar, mas sempre verificando a presença de vazamentos antes.

3.1.7. Ferramentas Necessárias

3.1.7.1. Bomba de vácuo: Para retirar ar e umidade do sistema

3.1.7.2. Manifold de refrigeração: Para medir a pressão nos lados de baixa e alta pressão

3.1.7.3. Cilindro de gás refrigerante: Certifique-se de que é do tipo especificado.

3.1.7.4. Balança eletrônica: Para medir a quantidade exata de gás adicionada

3.1.7.5. Mangueiras de carga: Compatíveis com o tipo de gás usado.

3.1.7.6. Detector de vazamentos: Para garantir que não há vazamentos no sistema

3.1.8. Cuidados Durante a Aplicação

3.1.9. Segurança pessoal

3.1.9.1. Use luvas isolantes e óculos de proteção para evitar contato com o gás refrigerante, que pode causar queimaduras por congelamento.

3.1.10. Ventilação

3.1.10.1. rabalhe em local bem ventilado para evitar o acúmulo de gases que podem ser tóxicos ou inflamáveis (especialmente no caso de R-600a).

3.1.11. Pressão

3.1.11.1. Nunca exceda os níveis de pressão recomendados, pois isso pode danificar o sistema e causar acidentes.

3.1.12. Calibração das ferramentas

3.1.12.1. Certifique-se de que todos os equipamentos de medição (manifold, balança) estão devidamente calibrados.

3.1.13. Disposição correta

3.1.13.1. Caso precise descartar gases antigos, siga as regulamentações locais para descarte de gases refrigerantes.

3.1.14. Condensador

3.1.15. Limpeza do condensador.

3.1.16. Evaporador

3.1.16.1. Material de Construção

3.1.16.1.1. Aletas: Geralmente feitas de alumínio para facilitar a troca térmica.

3.1.16.1.2. Alumínio ou cobre: Metais com alta condutividade térmica.

3.1.16.2. É composto por uma série de tubos ou serpentinas, geralmente acompanhados de aletas para aumentar a eficiência da troca térmica.

3.1.16.3. O evaporador é o componente responsável por absorver o calor do interior do refrigerador, permitindo o resfriamento dos alimentos.

3.1.16.4. Características

3.1.16.4.1. Aplicação

3.1.16.4.2. Possíveis Causas de Defeitos

3.1.16.4.3. Vazamento de gás refrigerante:

3.1.16.4.4. Entupimento:

3.1.16.4.5. Furos ou danos físicos:

3.1.16.4.6. Modelos e Especificações

3.1.16.4.7. Manuais (com formação de gelo):

3.1.16.4.8. Entupimento:

3.1.17. Inspeção do evaporador para formação de gelo excessivo.

4. 4-Sistema de Controle

4.1. Termostato

4.1.1. Testar resposta ao ajuste de temperatura

4.2. Placa eletronica

4.2.1. Inspecionar por sinais de falha (componentes queimados).