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Kanban by Mind Map: Kanban
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Kanban

Tools

Greenhopper for Kanban

Mein aktueller Ansatz, Task, Lead Time, Sub Task, Cycle Time, Value Stream Mapping, Log Work

TFS mit Powertools?

Trello

Artikel auf Golem

einfache Pinnwand

Whiteboard

Bücher

Kanban

Grundlagen

Kan = Visual

ban = Card

Erstmals bei Toyota eingesetzt

just in time

Lagerbestände reduzieren

Produktionsfluss beschleunigen

Probleme:, Streiks Zulieferer, Lieferverzögerungen

SWOT

Vorteile

Visualisieren der Arbeit, Für andere einsehbar, Aufgaben gehen nicht vergessen, Alle Aufgaben, auch Meetings, Erkennen wo die Arbeit hängt, Sogar die Kosten durch Managementfehlentscheide können sichtbar werden, Fall für Kaizen/Muda (Verschwendung), Übersicht für Entscheidungen, An was sollte ich arbeiten?, Was ist aktuell blockiert?, Wann kann ich mit dem nächsten beginnen?, Wann sollte ich neue Anfragen ablehnen?, Wie ist meine Prozesseffizienz?

Etabliert in der Produktion

Kann losgelöst von Projektmanagment Methode angewandt werden

Berichtswesen, kann für Balanced Scorecard verwendet werden, Prozess-Perspektive, Akzeptanz beim Management fördern, mehr als Burndown-Chart, Nachteile, Nicht erkennbar, Wurden Items hinzugefügt oder entfernt, Wurde alles fertiggestellt, Unterschiedliche Templates pro Team, Cumulative Flow, Schwachstellenerkennung, Teamzusammenstelllung, Basis für besseren Durchlauf

Arbeiten reduzieren, aber Effizienz steigern

Nachteile

Beim Tooling ist nicht zu sehen, ob jedes Teammitglied mitmacht, kann zu Fehlentscheidungen/ -analysen führen, zuerst Prozess optimieren und Tool zur Unterstützung einsetzen, nicht als Ersatz

Einfache Pinnwand, Kennzahlen ableiten ist Zeitaufwendig

ggf. Kontext-Switch

Chancen

Verbesserte Qualität der Arbeit

Priorisierung

Bessere Grundlage für Continuous Delivery

Effizientere Abarbeitung der Aufträge, User Stories, Use Cases

Schwachstellen identitfizieren

Zeitverschwendung minimieren

Teamarbeit verbessern

Releasefähige Inkrements, Vorteil gegenüber Scrum (Scrummerfall)

Gefahren

Weniger Aufwand einplanen, als tatsächlich benötigt wird, Zeitverschwendung minimieren, Übergang zum verheizen kann fliessend werden, Zeitverschwendung erkennen

Konflikte, Teamarbeit, Kann die zwischenmenschlichen Konflikte nicht beheben

Kapazitätsplanung, Zuviel doing's

Fanboy, übertriebenes Continuous Deliviery, Kunde wird regelrecht zugespamt mit Lieferungen, Zuviele Zwischenschritte, Dogmatismus

Entwickler werden auf mehrere Projekte gleichzeitig angesetzt, Kontext-Switch (Zeitverschwendung)

Prinzipien

Begriffe

Little's Law, Inventory =Throughput × Flow Time

Lead Time, entspricht der Zeit von Ticketeröffnung bis Ticketende

Cycle Time, entspricht der Zeit ab Beginn der Arbeit am Ticket bis zum Ticketende

Value Adding Time, Total geleistete Arbeit

Value Stream Mapping, Durchschnittliche Zeit, Tickets im Warestatus, Tickets geleistete Arbeit

Process Efficiency, Efficency = Value Adding Time / Lead Time

WIP, Work in Progress, Lead Time / Value Adding Time

Kaizen, kontinuierliche Verbesserung

Visualisieren in

Schwimmbahnen, Ready, Doing (In Progress), Done

Anpassungen möglich, Bsp., Analyze/Requirements, Ready, In Progress, Blocked, Done, Deploy

Limit (WIP)

Doing (In Progress), Bsp. max. 3 pro Person, Kann Qualität verbessern, Durchlauf beschleunigen, Überflüssiges reduzieren, Arbeit aufeinander abstimmen, Requirements, Dev, Test, Wartezeit verhindern

Tagesmeeting

Scrum, Was habe ich gemacht?, Was muss ich noch machen?, Was hat mich aufgehalten?

mögliche Agenda, Ist das Kanban-Board korrekt, Gibt es Blocker, Gibt es Schwachstellen, Sind die Prioritäten klar, WIP Limits ok?

Priorisierung

nach Eisenhower-Prinzip

4 Quadranten

Wichtig und Dringend, sofort erledigen

Wichtig, aber nicht Dringend, Dinge die über längere Zeit die Qualität verbessern, in Kanban = Kaizen, Continuous Improvement, Kostensenkung, Qualitätssicherung, Schnelligkeit, PDCA-Zyklus, Plan - Do - Check - Act und Standardisieren, Erst wenn eine Verbesserung abgeschlossen ist, die nächste implementieren, Bewegungen, 5S, Seiri, Entferne Unnötiges, Seiton, Ordne Dinge die übrig geblieben sind, Seiso, Arbeitsplatz sauber halten, Seiketsu, Sauberkeit und Ordnung als persönliches Anliegen, Shitsuke, 5S zur Gewohnheit machen, 3-Mu, Muda, Verschwendung (7 Arten), durch Überproduktion, Big Up Front Design, unnötige Dokumente, der Bestände (Lager), Meetings, unnötige Features, durch Nacharbeit/Fehler, in der Herstellung, unzureichende Technologie, ständig wechselnd/fehlende Tools, durch Warten, Blocker, beim Transport, SW Deployment, Neue Arten, durch schlechte Ergonomie, Nicht oder falsch genutztes Talent, Muri, Überlastung, Mura, Unregelmässigkeit, sieht den Bezug zur Produktion, Fragen, 7W Checkliste, Was ist zu tun?, Wer macht es?, Warum macht er es?, Wie wird es gemacht?, Wann wird es gemacht?, Wo soll es getan werden?, Wieso wird es nicht anders gemacht?

Dringend, aber nicht Wichtig, Meetings, Mails, administrative Tätigkeiten, in Kanban = Social Investment

Weder wichtig noch Dringend, Hobbies, Blog u.ä., Entspannung, in Kanban = Organic Quadrant

Priorisierung der Tasks

Basierend auf Aussage, Ist der Task (Vorbedingung), Einfach, Ohne Mehrdeutigkeit, Ready Column nach Priorität sortieren, Mögliches Hilfsmittel, Präferenzmatrix, Ableiten Prio1,2

Problem, übertriebene Einteilungen, Sehr hoch, Hoch, Normal Hoch, niedrig, Mittel niedrig, Sehr niedrig, häufig in Prozessorientierten Teams anzutreffen