MATERIALES Y ALEACIONES

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MATERIALES Y ALEACIONES by Mind Map: MATERIALES Y ALEACIONES

1. PROPIEDADES

1.1. RESISTENCIA

1.1.1. NOS PERMITE LLEVAR ACABO UNA ACTIVIDAD O ESFUERZO DURANTE EL MAYOR TIEMPO POSIBLE

1.2. TENACIDAD

1.2.1. SE OPONE CON RESISTENCIA A DEFORMARSE O ROMPERSE QUE SE PRENDE DE UNA COSA O QUE ES FIRME Y PERTINAZ EN UN PROPÓSITO

1.3. DUCTILIDAD

1.3.1. LA CAPACIDAD DE CONDUCIR EL CALOR O LA ELECTRICIDAD, LA DUREZA,LA MALEABILIDAD

2. TIPOS

2.1. ALEACIONES ESPECIALES

2.2. ALEACIONES DE HIERRO Y CARBONO

2.2.1. ACERO

2.2.1.1. CARACTERISTICAS

2.2.1.1.1. PUEDEN ENDURECERSE PRÁCTICAMENTE POR TODOS LOS MECANISMOS DE ENDURECIMIENTO

2.2.1.2. TIPOS

2.2.1.2.1. ACEROS DE CONSTRUCCION

2.2.1.2.2. ACEROS INOXIDABLES Y REFRACTARIOS

2.2.1.2.3. FUNDICIONES

2.2.1.3. PROCESOS

2.2.1.3.1. REVENIDOS

2.2.1.3.2. MARREVENIDO O MARTEMPLADO

2.2.1.3.3. AUSREVENIDO

2.3. ACEROS ALEADOS

2.3.1. LOS ELEMENTOS DE ALEACIÓN SE AÑADEN AL ACERO PARA PROPORCIONAR UN ENDURECIMIENTO POR SOLUCIÓN SÓLIDA EN LA FERRITA  Y PARA MEJORAR LA RESISTENCIA A LA CORROSION POR LA FORMACIÓN DE CAPAS SUPERFICIALES PROTECTORAS Y PARA MEJORAR LA TEMPLABILIDAD

2.4. ALEACIONES DE COBRE

2.4.1. SON MAS PESADAS QUE EL HIERRO

2.4.2. SON BUENOS CONDUCTORES DE ELECTRICIDAD

2.4.3. RESPONDE POSITIVO AL ENDURECIMIENTO POR DEFORMACION

2.4.4. PESO Y RESISTENCIA ES INFERIOR A LA DEL ALUMINIO Y MAGNESIO

2.4.5. TIPOS DE COBRE

2.4.5.1. COBRE COMERCIAL PURO

2.4.5.1.1. SON LOS QUE TIENEN EL 1% DE IMPUREZA Y SE UTILIZA EN APLICACIONES ELECTRICAS

2.4.5.2. ALEACIONES ENDURECIDAS POR SOLUCIONES SOLIDAS

2.4.5.2.1. CONBINACION CON ZINC Y LATONES

2.4.5.3. DEL BRONCE AL ESTAÑO

2.4.5.3.1. SON ALEACIONES QUE TIENEN UN 10% DE Sn

2.4.5.4. ALEACIONES ENDURECIBLES POR ENVEJECIMIENTO

2.4.5.4.1. CONTIENEN UNA RESISTENCIA MECANICA SUPERIOR A LA DEL RESTO DE LAS ALEACIONES DE COBRE

2.4.5.5. TRANFORMACION DE FASES

2.4.5.5.1. ES EL PROCESO DEL COBRE AL PASAR AL ALUMINIO CONTANDO CON UN 9% DE AL SUPERANDO LA TEMPERATURA DE 565 GRADOS CELSIUS

2.5. ALEACIONES LIGERAS

2.5.1. ALUMINIO

2.5.1.1. METAL LIGERO CON UNA DENSIDAD DE 2.70 g/cm3 Y SU RELACION RESISTENCIA PESO ES EXCELENTE

2.5.2. MAGNESIO

2.5.3. TITANIO

2.5.3.1. TITANIO COMERCIALMENTE PURO

2.5.3.2. ALEACIONES DE TITANIO ALFA

2.5.3.3. ALEACIONES DE TITANIO  A+B

2.6. ALEACIONES DE BAJO PUNTO DE FUSION

2.6.1. ZINC

2.6.1.1. EL ZINC SE EMPLEA FUNDAMENTALMENTE COMO RECUBRIMIENTO PROTECTOR FRENTE A LA CORROSION SOBRE TODO EN LOS ACEROS

2.6.1.1.1. LAS DOS ALEACIONES COMERCIALES DEL ZINC MAS IMPORTANTES SE CONOCEN COMO ZAMAKS

2.6.2. PLOMO

2.6.2.1. LA ADICIÓN DE PLOMO BRINDA MAYOR DUREZA Y UNA MAYOR RESISTENCIA

2.7. ALEACIONES BASE NIQUEL Y COBALTO

2.7.1. El níquel es un metal importante de ingeniería debido a su excepcional resistencia a la corrosión y a la oxidación a elevada temperatura

2.7.1.1. La resistencia a la corrosión y oxidación del cobalto es menor que la del hierro

2.7.2. APLICACIONES

2.7.2.1. Como elemento de aleación en aceros de herramientas y en aceros al cobalto para imanes permanentes.

2.7.2.2. Aleado para recargues duros resistentes al desgaste.

2.7.2.3. Aleado para recargues duros resistentes al desgaste.

2.7.2.4. Como base de aleaciones resistentes a la corrosión, para imanes o superaleaciones.

2.7.3. Aleaciones para imanes permanentes.

2.7.4. Aleaciones de alta permeabilidad magnética

2.7.4.1. Hyperco

2.7.4.1.1. composición 33% Co, 64% Fe, 1% Cr.

2.7.4.2. Permendur

2.7.4.2.1. composición 50% Co, 50% Fe