1. Clasificacion
1.1. Por formación
1.1.1. Se Obtienen
1.1.1.1. A partir de material suelto como
1.1.1.1.1. Polvo
1.1.1.1.2. Limaduras
1.1.1.1.3. Fundido
1.1.2. Ejemplos
1.1.2.1. Fundición
1.1.2.1.1. Fabricaion de
1.1.2.2. Sinterización
1.1.2.2.1. Tratamiento térmico de un polvo
1.1.2.3. Inyección
1.1.2.3.1. inyecta un metal en estado fundido
1.2. Por conformación
1.2.1. Consiste en dar forma a
1.2.1.1. Mediante procesos mecánicos sin perdida de material
1.2.2. Ejemplos
1.2.2.1. Forja sin estampa
1.2.2.1.1. Herramientas que se desplazan una contra otra
1.2.2.2. Extrusión
1.2.2.2.1. Utilizado parra crear objetos con sección transversal definida y fija
1.2.2.3. Forja con estampa o estampación
1.2.2.3.1. Se coloca la pieza entre dos matrices
1.3. Por arranque de material
1.3.1. Llevado a cabo mediante perdida de material (Viruta)
1.3.2. Permite una diveridad mayor de formas
1.3.3. Ejemplos
1.3.3.1. Cizallado
1.3.3.1.1. Separación sin arranque de viruta de láminas y perfiles
1.3.3.2. Taladrado
1.3.3.2.1. operación de ajuste que tiene por objeto hacer agujeros cilíndricos, con formación de viruta
1.3.3.3. Torneado
1.3.3.3.1. Es un procedimiento para crear superficies de revolución por arranque de viruta
1.4. Proceso de acabado
1.4.1. Obtener una superficie con características adecuadas para la aplicación particular del producto que se esta manufacturando
1.4.1.1. Ejejmplos
1.4.1.1.1. Limpieza
1.4.1.1.2. Tratamiento de superficie
1.4.1.1.3. Recubrimiento y deposición
1.5. Proceso de ensamble
1.5.1. Une dos o mas prtes para formar un conjunto o subconjunto completto
1.5.2. Procesos de unión permanente
1.5.2.1. Unión entre componentes que no pueden dshacerse facilmente
1.5.2.1.1. Ejemplos
1.5.3. Enmsable mecánico
1.5.3.1. Aseguran dos o mas partes en una unión que puede desarmarse cuando convenga
1.5.3.1.1. Ejemplos
2. ¿Qué son?
2.1. Serie de
2.1.1. Para la obtención de
2.1.1.1. Patiendo de matera prima