1. OBJETIVOS
1.1. Verificar la posibilidad técnica de la fabricación del producto que se pretende
1.2. Analizar y determinar el tamaño, la localización, los equipos, las instalaciones y la organización óptimos requeridos para realizar la producción.
2. Determinación del tamaño óptimo de la planta
2.1. El tamaño óptimo de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en unidades de producción por año. Se considera óptimo cuando opera con los menores costos totales o la máxima rentabilidad económica
2.2. Factores que determinan o condicionan el tamaño de una planta
2.2.1. El tamaño del proyecto y la demanda
2.2.2. El tamaño del proyecto y los suministros e insumos
2.2.3. El tamaño del proyecto, la tecnología y los equipos
2.2.4. El tamaño del proyecto y el financiero
2.2.5. El tamaño del proyecto y la organización
3. Distribución de la planta
3.1. Los objetivos y principios básicos de una distribución de la planta son los siguientes:
3.1.1. Integración total
3.1.2. Mínima distancia de recorrido
3.1.3. Utilización del espacio cúbico
3.1.4. Seguridad y bienestar para el trabajador
3.1.5. Flexibilidad
3.2. Existen tres tipos básicos de distribución:
3.2.1. Distribución por proceso
3.2.2. Distribución por producto
3.2.3. Distribución por componente fijo
4. Localización óptima del proyecto
4.1. Método cualitativo por puntos.
4.2. Método cuantitativo de Vogel.
5. Ingeniería del proyecto
5.1. Objetivos generales
5.1.1. El objetivo general del estudio de ingeniería del proyecto es resolver todo lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta.
5.2. Proceso de producción
5.2.1. El proceso de producción es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtener los bienes y servicios a partir de insumos, y se identifica como la transformación de una serie de materias primas para convertirla en artículos mediante una determinada función de manufactura.
5.3. Técnicas de análisis del proceso de producción
5.3.1. Cualquier proceso productivo, por complicado que sea, puede ser representado por medio de un diagrama para su análisis.
5.3.1.1. Diagrama de bloques
5.3.1.2. Diagrama de flujo del proceso
5.3.1.3. Cursograma analítico
5.3.1.4. Diagrama de hilos y diagrama de recorrido
5.3.1.5. Iconograma
5.3.1.6. Diagrama sinóptico
6. Cálculo de las áreas de la planta. Bases de cálculo
6.1. A continuación se mencionan las principales áreas que normalmente existen en una empresa y cuál sería su base de cálculo.
6.1.1. Recepción de materiales y embarques del producto terminado
6.1.2. Almacenes
6.1.3. Departamento de producción
6.1.4. Control de calidad
6.1.5. Servicios auxiliares
6.1.6. Sanitarios
6.1.7. Oficinas
6.1.8. Mantenimiento
6.1.9. Área de tratamiento o disposición de desechos contaminantes