1. diseño de proceso
1.1. mejorar tiempos
1.2. incrementar eficiencia
1.3. productividad
2. precisión de procesos
2.1. rapidez en la entregas
3. innovaciones tecnológicas
3.1. ventajas
3.1.1. Definición
3.1.1.1. Conjunto de métodos con la participación mínima del ser humano en tareas físicas y mentales previamente programadas al control de procesos industriales.
3.1.2. incremento de la productividad,
3.1.3. reducción de costos de producción,
3.1.4. reducción de errores humanos,
3.1.5. mejoramiento de la calidad,
3.1.6. aumento de la mejora de las condiciones de trabajo del los operarios,
3.1.7. reducción de accidentes industriales,
3.1.8. mayor precisión en los procesos
3.2. CONTRAS
3.2.1. Se considera la mayor causa de desempleo
3.3. Niveles
3.3.1. 1. Nivel de máquina. En este nivel se considera la automatización de una máquina que realiza una tarea productiva simple determinada.
3.3.2. 2. Nivel de célula (de grupo). En este nivel se considera el control automatizado de un conjunto de máquinas que trabajan conjunta y coordinadamente para realizar un proceso de producción más complejo.
3.3.3. 3. Nivel de planta. En este nivel se considera el control automatizado de toda la planta de producción que trabaja de forma coordinada para cumplir unos objetivos de producción global de la fábrica.
3.3.4. 4. Nivel de empresa. En este nivel se considera el conjunto de la empresa (gestión, ventas, producción).
3.3.5. Nivel 3 y 4 requieren de una red informática que permita el flujo de todos los datos de la empresa relacionados con la producción y la gestión. En esencia estos niveles se implementan mediante ordenadores conectados entre sí y con las células de producción del nivel 2
3.4. Tecnologías básicas para Automatizar
3.4.1. • Hidráulica: movimientos de alta potencia.
3.4.2. • Neumática: movimientos lineales y rápidos.
3.4.2.1. Instalaciones neumáticas
3.4.2.1.1. Conjunto de máquinas y aparatos que funcionan utilizando la energía que les proporciona el aire comprimido
3.4.3. • Mecánica: mecanismos y accionamientos.
3.4.4. • Electricidad: motores y herramientas
3.4.5. .• Electrónica: control y comunicaciones
3.5. Automatización Industrial
3.5.1. Tipos
3.5.1.1. Automatización fija
3.5.1.1.1. Altos volúmenes de producción.
3.5.1.1.2. Equipo especializado de alto rendimiento.
3.5.1.1.3. Altos costos.
3.5.1.1.4. Su ciclo de vida
3.5.1.2. Automatización Programable
3.5.1.2.1. Volúmenes de producción relativamente bajos.
3.5.1.2.2. Variedad de productos
3.5.1.3. Automatización flexible
3.5.1.3.1. Volúmenes de producción intermedios
3.5.1.3.2. Combinan características de la automatización fija y de automatización programable.
3.5.1.3.3. Integrados por estaciones de trabajo interconectadas entre sí por sistemas computarizados de almacenamiento y manejo de materiales.
3.5.2. Componentes de la Automatización
3.5.2.1. Parte de mando
3.5.2.1.1. Suele ser autómata programable
3.5.2.2. Parte operativa
3.5.2.2.1. Es la parte que actúa diretamente sobre la maquina
3.5.2.2.2. Los elementos hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseada
3.5.3. Estructura
3.5.3.1. Entrada de datos ú órdenes
3.5.3.1.1. Energía electrica
3.5.3.1.2. Interruptores
3.5.3.1.3. Botón hidráulico
3.5.3.1.4. Botón magnético
3.5.3.1.5. Aplican periféricos de entrada para magnitudes: presión, temperatura, volumen, sensores
3.5.3.2. Control de datos
3.5.3.2.1. Reciben las señales que proporcionan los periféricos de entrada. Pueden ser: manuales, automáticos, programables e informatizados
3.5.3.2.2. Se dividen en
3.5.3.3. Realización de tareas concretas
3.5.3.3.1. Periféricos de salida
3.5.4. Automatismos
3.5.4.1. Es un sistema constituido por diferentes dispositivos y elementos que al recibir una serie de informaciones procedentes del exterior es capaz de generar las órdenes necesarias para que, los receptores por él controlados realicen la función para la que fue diseñado.
3.5.4.1.1. Mecánicos. Son los más antiguos y están formados por engranajes, palancas, levas, etc.
3.5.4.1.2. Eléctricos. Basan su funcionamiento en los contadores, relés, pulsadores, conmutadores, etc, pero siguen empleando elementos mecánicos.
3.5.4.1.3. Neumáticos. Su funcionamiento es por aire comprimido y emplean elementos como los cilindros, válvulas neumáticas, electroválvulas, utilizando también elementos mecánicos y eléctricos en su estudio
3.5.5. Tecnología
3.5.5.1. Tecnología cableada
3.5.5.1.1. Uniones fisicas de los elementos que componen la parte de control
3.5.5.1.2. Ocupa mucho espacio
3.5.5.1.3. Poco flexible a modificaciones o ampliaciones
3.5.5.1.4. Difícil de mantener
3.5.5.1.5. Emplea
3.5.5.2. Tecnología programada
3.5.5.2.1. La parte de control se realiza mediante la confección de un programa residente en la memoria de una unidad de control
3.5.5.2.2. Tiene las ventajas de todos los inconvenientes de la tecnología cableada: poco espacio, bajo costo, etc
3.5.5.2.3. Emplea
3.5.6. Fases para su aplicación
3.5.6.1. Diseño y funcionalidad
3.5.6.2. Dimensionando los dispositivos
3.5.6.3. Esquema eléctrico
3.5.6.4. El cuadro eléctrico
3.5.6.5. El ensayo y las pruebas
3.5.6.6. Puesta en servicio