KPI de producción.

Comienza Ya. Es Gratis
ó regístrate con tu dirección de correo electrónico
KPI de producción. por Mind Map: KPI de producción.

1. Para realizar este cálculo se suma el inventario inicial y el final y se divide entre 2.

1.1. Costo de productos vendidos entre el stock medio de producto terminado.

2. Plazo de aprovisionamiento o llamado también Lead Time. 

3. Rotura de Stock de materias primas no planificadas.

3.1. Rotación de Inventario de Materias Primas. 

3.1.1. Se refiere a la cantidad de envíos urgentes entre el total de envíos por 100.

3.1.2. Es la división entre el coste de productos vendidos entre el Stock medio de materias prima.

3.2. Se trata del tiempo de paradas de producción no planificadas a causa de roturas de stock de materias primas.

4. Proporcionan la información que el gerente necesita acerca de cada etapa del proceso

5.  Se trata de la fecha de recepción del pedido menos la fecha de emisión del pedido.

6. Porcentaje de cumplimiento de plazos. 

6.1. Número de pedidos recibidos dentro del plazo estimado entre el total de pedidos recibidos por 100.

7. Es:

7.1. Base para controlar la mejora continua de los procesos de fabricación.

8. Importancia.

8.1. Monitorear los resultados.

8.2. Acercarnos a los objetivos principales.

8.3. Tomar decisiones más efectivas.

8.4. Proporcionan más rapidez, mejor comprensión y transparencia al dar a conocer los resultados

8.5. Permiten la creación de un dashboard o cuadro de mandos con toda la información disponible mostrada de manera panorámica.

9. Los más utilizados son:

9.1. Stock medio de materias primas. 

9.2. Rotación de Inventario de producto terminado. 

9.3. Costo medio de orden de compra. 

9.3.1. Costo total de aprovisionamiento entre el número de órdenes de compra.

9.4. Porcentaje de envíos urgentes o no planificados.  

9.5. Costo medio de gestión de pedidos.

9.5.1. Costo total del dpto. de gestión de pedidos entre el total de pedidos emitidos.

9.6. Porcentaje de materias primas sobre el total de ventas.

9.6.1. Errores de previsión de demanda.

9.6.1.1. Se calcula restando la demanda real a la previsión de la demanda, dividido entre la demanda real.

9.6.2. Total de días pasados desde la emisión de factura hasta el pago, entre el número total de facturas.

9.7. Gasto en materias primas, entre el total de las ventas, por 100.

9.8. Plazo medio de pago. 

10. Video relacionado.