Auditoría Aplicada al Área de Producción de la Empresa Vindelpo Cía. Ltda.
por Viviana Espinoza
1. Mantenimientos Preventivos
1.1. Los mantenimientos solo son correctivos
1.2. El mantenimiento general de la maquinaria se realiza prácticamente una vez cada año y medio con la visita del los técnicos de Brasil
1.3. El mantenimiento se lo hace tras algún problema en producción
1.4. No se lleva un control de los mantenimientos realizados, ni sus informes
2. Contaminación del Agua
2.1. Las tintas son desechadas directamente al desague.
2.2. El agua no se destila una vez contaminada.
2.3. No existen políticas para el tratamiento del agua.
2.4. No se cuenta con un lavador o lugar especial para el desecho de tintas
3. Costo elevado por mano de Obra
3.1. La capacitación para una persona es de alrededor de seis meses, para que aprenda en su totalidad
3.2. Al ser personal nuevo, por la falta de experiencia se han realizado producciones erradas
3.3. Sueldos elevados
4. Desperdicio de Material
4.1. No existe un manual que regule el desperdicio de material
4.2. Falta de establecimiento de techos para el desperdicio
4.3. Falta de incentivos a empleados por menor cantidad de desperdicio o sanciones por altos grados de desperdicio
5. Antecedentes
5.1. Vindelpo Cía. Ltda, se dedica a la producción de todo tipo de etiquetas, es una nueva inversión, ya que la maquinaria fue importada en finales de 2018.
6. Principales Problemas
6.1. Falta de conocimientos técnicos
6.1.1. Determine Frequency of Meetings
6.1.2. Schedule Meetings
6.1.3. Brief Project Board
6.1.4. Prepare Meetings
6.1.5. Conduct Meetings
6.1.6. Follow-up Meeting
6.2. Desperdicio de Material.
6.2.1. Schedule Quality Review Meeting
6.2.2. Prepare for Quality Review Meeting
6.2.3. Conduct Quality Review Meeting
6.2.4. Follow-up Quality Review Meeting
6.3. Costo elevado por mano de Obra
6.3.1. Update Project Schedule
6.3.2. Update Budget / Costs
6.3.3. Conduct Team Status Review
6.3.4. Create Status Report
6.4. Contaminación del Agua.
6.4.1. Request Changes
6.4.2. Identify Alternative Solutions
6.4.3. Conduct Steering Committee Meeting
6.4.4. Document Change Responses
6.4.5. Implement Change(s)
6.4.6. Contaminación del Agua.
6.5. No existe un manual de Procedimientos
6.6. No se realizan mantenimientos de maquinaria Preventivos
7. Falta de conocimientos técnicos
7.1. Al ser una nueva inversión no se cuenta con la experiencia necesaria.
7.1.1. Prepare Product Evaluation
7.1.2. Conduct Product Evaluation
7.1.3. Initiate Maintenance Process