1. ETAPA DE MADUREZ
1.1. En esta etapa el producto ha alcanzado su objetivo principal y su deber es mantenerse por lo que debe buscar constantemente diferenciadores para que su producto destaque y ser mejor que la competencia en este caso ciel crea un diferenciador que es la tecnología plantbottle
2. ETAPA DECLIVE
2.1. En esta etapa el mercado comienza a saturarse o los consumidores estan cambiando a un tipo diferente de producto y con e teimpo el mercado de un producto comienza a reducirse.
3. CADENA DE PRODUCCIÓN/PROCESO
3.1. El agua pasa por un procesamiento de purificación y filtrado para estar completamente limpia en si ese es el producto. Ahora el envase; para esto utilizan una botella de plástico especial en ambos casos en el primero (ecoflex) se recicla el plástico para hacer la botella y tiene un color azul para hacer que las botellas puedan volver a ser usadas y poder hacer nuevas botellas reduciendo la generacion de PET, por lo que se cuida el medio ambiente por medio de plantas recicladoras de PETSTAR e IMER
3.2. El proceso de hacer una botella Ciel 100% hecha de otra Ciel inicia luego de que disfrutas del agua para luego aplastarla, cerrarla y depositarla en contenedores de residuos. No es necesario enjuagar los envases, pero eso sí, no hay que introducirles ningún objeto.
3.3. Después se recolectan las botellas de Pet grado alimenticio a través de nuestros socios, para luego transportarlas hasta nuestras plantas. Una vez en las bodegas, se cataloga, almacena y prepara para comenzar su reciclado, tratamiento que se realiza en 20 pasos.
3.3.1. Después de su almacenaje, el PET se prelava, se separan las botellas de otros colores y materiales, para luego pasar a la molienda donde las botellas se transformarán en pequeñas hojuelas de plástico. Luego se lavan, secan, se quita todo material que no se puede aprovechar y se elimina la humedad para poder obtener un material homogéneo y, entonces, evaluar su calidad.
3.3.1.1. El siguiente paso es el de convertir las hojuelas en pellets -como pequeños chochitos-, que luego se cristalizan y entintan para obtener la resina que se va a usar para fabricar las nuevas botellas hechas 100% de otras botellas. Obvio, se verifica que tenga la calidad adecuada antes de comenzar con el siguiente paso.
3.4. Después se cambio la botella (plantbottle) envase hecho con 30% de BioPET, lo que la convierte en la primera botella para agua en el país, hecha parcialmente de plantas.El nuevo envase de Ciel tiene la misma apariencia, peso, vida útil y composición química que las existentes, excepto que desde el cultivo de las materias vegetales para su elaboración hasta la producción de la resina, su huella de carbono es 20% menor que la de un empaque de PET regular.El material vegetal que se utiliza para la elaboración de PlantBottle proviene de melaza, un subproducto de la producción de azúcar de caña. También se está trabajando en el desarrollo de tecnologías que permitirán utilizar otros materiales de plantas, como trozos de madera o tallos de maíz.
3.4.1. En 2010, la compañía introdujo PlantBottle a nuestro país, siendo uno de los primeros mercados del mundo que contaron con esta tecnología, que además tiene una huella ecológica 20% menor que su antecesora y es 100% reciclable. Gracias a su uso en nuestro país, tan sólo en 2011 se evitó la emisión de 5,500 toneladas de CO2, equivalente a retirar de circulación alrededor mil vehículos.