1. Inicialmente surge para cumplir múltiples necesidades en la industria.
2. Sucesores de Frederick Taylor
2.1. Henry Laurence Gantt
2.1.1. Se enfocó en la actividad humana por lo cual surge el concepto de motivación en el trabajo.
2.2. Frank Bunker Gilbreth Lillian Moller Gilbreth
2.2.1. Se dedicó a los estudios de los movimientos.
2.2.1.1. Análisis de movimientos que fueron un conjunto de 17 movimientos que permitían descomponer y caracterizar cualquier tarea.
2.2.2. También al estudio científico del trabajo y los trabajadores
2.2.2.1. Reconocimiento del empleado como individuo.
2.2.2.2. La productividad dependía de la actitud, oportunidad y ambiente físico.
2.2.2.3. Empleo de métodos correctos y del equipo ideal.
2.3. Henry Ford "Padre de la producción en cadena"
2.3.1. Producción en línea de coches en la que redujo el tiempo de construcción y los costos en la producción.
2.3.2. Logró que sus conceptos sobre equilibrio, sincronización y flujo se apliquen en una línea de ensamble, celda de maquinaria a un flujo administrativo de una oficina.
2.4. Henry Fayol
2.4.1. Brindó lineamientos acerca de la administración que se reparten en seis grupos en las cuales las empresas ejercen diversas operaciones.
2.4.1.1. La función técnica
2.4.1.2. La función comercial
2.4.1.3. La función financiera
2.4.1.4. La función de seguridad
2.4.1.5. La función de contabilidad
2.4.1.6. La función administrativa
2.4.2. Gestión humana
2.4.2.1. Se interesó en la organización del personal de una forma racional.
2.4.2.2. Resaltó la importancia del hombre, sus capacidades y la relación de trabajadores y jefes.
2.5. Walter Shewhart
2.5.1. Estructuró su propio método de control de calidad.
2.6. Edward Deming
2.6.1. Creó el modelo de 14 pasos como un puente compatible de la estadística con la administración, propicias para el mejoramiento y mantenimiento de calidad.
2.7. Joseph Juran
2.7.1. Triología de Juran
2.7.1.1. Planificación de calidad.
2.7.1.2. Control de la calidad.
2.7.1.2.1. Inspección
2.7.1.2.2. Supervisión
2.7.1.2.3. Análisis
2.7.1.2.4. Toma de decisiones
2.7.1.3. Mejora de la calidad.
2.8. Wilfredo Pareto
2.8.1. Regla de Pareto 80-20 concentración de la participación porcentual.
2.8.1.1. Para la solución de problemas de producción y control de calidad.
2.9. George Dantzing
2.9.1. Modelo Simplex para la solución de problemas linales.
3. Frederick Taylor "Padre de la administración científica"
3.1. Muestra el paso de Administración empírica → Administración científica
3.1.1. Propone que los directivos asuman nuevas responsabilidades.
3.1.1.1. Crear una ciencia para cada elemento de trabajo de los obreros.
3.1.1.2. Los directivos escojan trabajadores y luego los adiestren y los formen en determinada labor.
3.1.1.3. Los directivos deben colaborar con los trabajadores.
3.1.1.4. La división casi por igual el trabajo y la responsabilidad entre directivos y trabajadores.
4. Pioneros
4.1. Adam Smith
4.1.1. Expresa conceptos sobre la división del trabajo.
4.2. Charles Babbage
4.2.1. Realizó observaciones en plantas de manufactura analizando diversos aspectos.
4.2.1.1. Tiempo que tardaba un operario en realizar sus actividades.
4.2.1.2. Efectos de las tareas en el tiempo de aprendizaje.
4.2.1.2.1. De manera que descubrió que habia mayor beneficio en que un individuo realizara un solo trabajo a que realizara diversas ocupaciones a la vez.
4.2.1.3. Efectos del aprendizaje en la producción de desperdicios.
4.3. Malthus, ricardo y John Stuart Mill
4.3.1. Publicaron escritos durante el siglo XVIII y XIX que influenciaron posteriormente en la revolución industrial.
4.4. Henry Robinson Towne
4.4.1. Se enfatizó por los problemas de fabricación y la administración.
4.4.2. Crea la división administrativa de la ASME
4.4.2.1. Cuya función principal era proporcionar información sobre el arte y la ciencia de la administración.
5. Ingeniería industrial en Colombia
5.1. Inicia en 1958 en la Universidad industrial de Santander.
5.2. Surge debido al incremento de la necesidad en el país para el mejoramiento de la eficiencia de las industrias.
5.3. En la década de 1960 la labor fundamental de los ingenieros
5.3.1. Diseño de plantas
5.3.2. Evaluación de proyectos
5.3.3. Sistemas logísticos
5.3.4. Ergonomía
5.3.5. Sistemas y evaluación de máquinas.
5.4. Al trascurrir el tiempo su enfásis se orientaba en dos aspectos.
5.4.1. Ciencias básicas con física y matemáticas básicas, cálculos integral y diferencial, estadística general, programación lineal, matemáticas especiales e investigación de operaciones.
5.4.2. Diseño de plantas, sistemas de transporte, ergonomía, tiempos y movimientos, control de calidad, métodos y sistemas.