RCM - Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

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RCM - Mantenimiento Centrado en Confiabilidad por Mind Map: RCM - Mantenimiento Centrado en  Confiabilidad

1. 7 preguntas básicas del proceso RCM

1.1. ¿Funciones deseadas para el equipo?

1.2. ¿Cuales son los estados de falla?

1.3. ¿Cuales son las Posibles causas?

1.4. ¿Cuales son los efectos de las fallas?

1.5. ¿Cual es la consecuencia de cada falla?

1.6. ¿Qué se puede hacer para prevenir la falla?

1.7. ¿Qué hacer si no se puede realizar una tarea predictiva o preventiva adecuada?

2. Contexto operacional

2.1. Redacción en las funciones deseadas, deben ser listadas

3. Fallas funcionales o estados de falla

3.1. Identificar todos los estados indeseables del sistema. Los estados de falla están relacionados con las funciones deseadas

4. Modos de falla

4.1. Posible causa que puede llegar a un estado de falla, cada falla funcional suele ser más que un modo de falla

5. Efectos de falla

5.1. Qué pasa cuando ocurre la falla y cual es la importancia

6. Categoría de consecuencias

6.1. Poniendo en riesgo la seguridad de las personas

6.2. Afectando al medio ambiente

6.3. Incrementando los costos o reduciendo el beneficio económico.

6.4. consecuencias no operacionales

7. Diferencia entre efectos y consecuencias de falla

7.1. Descripción de que pasa cuando la falla ocurre

8. Diferencia entre falla funcional y modos de falla

8.1. La falla funcional identifica un estado de falla y modos de falla identifican las causas de esos estados de fallas

9. Fallas ocultas

9.1. requieren de otra falla para volverse evidentes

10. Distintos tipos de mantenimiento

10.1. Predictivo (a condición)

10.1.1. búsqueda de indicios que identificar una falla antes de que ocurra

10.2. Preventivo

10.2.1. Tareas de sustitución o retrabajo,

10.3. Correctivo (trabajo a la falla)

10.3.1. Se repara la falla cada vez que ocurra

10.4. Detectivo (búsqueda de fallas)

10.4.1. prueba de Dispositivo de Protección Bajo Condiciones Controladas

11. Mantenimiento adecuado

11.1. Fallas con consecuencias ocultas

11.1.1. obtiene disponibilidad requerida

11.2. Fallas de seguridad o medio ambiente

11.2.1. Probabilidad de la falla hasta un nivel tolerable

11.3. Fallas con consecuencias económicas

11.3.1. Minimiza los costos totales para la organización

12. Frecuencia de tareas a condición

12.1. Debe existir alguna condición física identificable que ainticipe la ocurrencia de la falla.

13. Frecuencia de tareas de sustitución cíclica

13.1. Existe una edad en la que aumenta la probabilidad condicional de la falla

14. Frecuencia de tareas detectivas

14.1. El intervalo con el que se realiza la tarea de búsqueda de fallas

15. Rediseño en mantenimiento

15.1. Se necesita un filtro que permita distinguir donde es justificado y recomendable

16. Patrones de falla en función del tiempo

16.1. patrón A

16.1.1. Alta probabilidad de ocurrir en poco tiempo

16.2. patrón B

16.2.1. Curva de desgaste

16.3. patrón C

16.3.1. Continuo incremento en la probabilidad condicional

16.4. patrón D

16.4.1. Superada una etapa inicial, entra en probabilidad condicional de falla constante

16.5. patrón E

16.5.1. patrón de falla aleatorio

16.6. patrón F

16.6.1. alta cuando el equipo es nuevo seguido de condicional constante y aleatoria

17. Beneficios

17.1. Equipos seguros y confiables, reducciones de costos, mejora en la calidad