7. DISEÑO DE FLUJOS Administración Logística

7. DISEÑO DE FLUJO: ADMINISTRACIÓN LOGÍSTICA

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7. DISEÑO DE FLUJOS Administración Logística por Mind Map: 7. DISEÑO DE FLUJOS Administración Logística

1. PRINCIPIO DE DISEÑO DE FLUJOS

1.1. El Principio de Flujo es una de las ideas fundamentales que rige el Lean Manufacturing. En su forma ideal las unidades de material avanzan progresivamente de operación en operación, adquiriendo valor sin esperas ni defectos.

1.2. Oportunidades de mejora: En el Análisis de la Cadena de Valor tendremos indicados oportunidades de mejora como medios de producción con bajo OEE, tiempos de cambio largos (oportunidades de aplicación de SMED), layouts inadecuados, etc. Acciones:

1.2.1. Para conseguir plazos de entrega cortos e inventario mínimo el material debe fluir. La implantación del principio de flujo puede llevarse a cabo mediante la aplicación de “automatización de bajo coste” (por ejemplo transporte por gravedad mediante rampas), mediante la organización del puesto de trabajo (por ejemplo chaku-chaku) o, si las máquinas no pueden acoplarse entre sí, mediante carriles FIFO (First-In First-Out / lo primero que entra es lo primero que sale)

2. FLUJO EN LINEAS

2.1. Flujo de materiales en el área productiva de la organización_Línea recta Este patrón se aplica en procesos productivos de duración corta, de ejecución simple, y que utiliza pocas herramientas, maquinaria, o personal de producción. A B C N Flujo de materiales

2.1.1. Tiene como ventajas:

2.1.1.1. Fácil programación y seguimiento.

2.1.1.2. Se pueden utilizar técnicas o métodos de manutención baratos y de uso directo.

2.1.1.2.1. ejemplo

2.1.1.3. Fácil accesibilidad a la producción por ambos extremos de la línea.

3. FLUJO EN U

3.1. “Chaku” es un término japonés que quiere decir “carga”, por lo que chaku-chaku viene a significar carga-carga, en el sentido de cargar y descargar piezas en un proceso productivo. Chaku-chaku es un concepto de célula de fabricación en el que los equipos se disponen ordenadamente en forma de “U” y el operario va sucesivamente descargando y cargando cada uno de ellos moviendo las piezas a lo largo de toda la línea. Para hacer funcionar una línea chaku-chaku es preciso tener en cuenta que:

3.1.1. El operario debe ser polivalente (capaz de hacer funcionar distintos tipos de máquinas) Al ser flujo continuo, cualquier paro en una máquina provoca un paro de toda la línea Las máquinas deben ser semiautomáticas (aunque es posible intercalar operaciones manuales) las operaciones deben tener una duración aproximada igual o menor al tiempo que el operario (u operarios) tarda en hacer un recorrido completo. En una línea chaku-chaku no tiene sentido utilizar máquinas sofisticadas para fabricar a gran rapidez, ya que el tiempo de ciclo será relativamente largo, y las esperas por parte de las máquinas no aportan valor. Es por esto por lo que se considera que este tipo de líneas requieren inversiones relativamente bajas.

3.1.1.1. Ventajas de la línea chaku-chaku: se elimina el stock intermedio à plazos de entrega cortos mejora la calidad (detección inmediata de defectos) alta productividad (máximo aprovechamiento del personal) mínima necesidad de espacio Mayor flexibilidad (se puede diseñar para aumentar o reducir la velocidad simplemente variando el número de operarios que la manejan)

3.1.1.1.1. ejemplo

3.1.1.2. Inconvenientes: Requiere gran polivalencia por parte del operario Requiere alto OEE (eficiencia de los equipos de producción)

4. FLUJO EN MODULAR SPINE DESING

4.1. Flujo de materiales en el área productiva de la organización_Forma de “Peine o espina dorsal” Este patrón se utiliza en procesos productivos y logísticos que no tienen una secuencia de operaciones constante y sostenida. A B Flujo de materiales C D F E Figura. Patrón de flujo en peine

4.1.1. Tiene como ventajas:

4.1.1.1. •Es un patrón muy útil cuando en un proceso la secuencia de operaciones varía, ya sea por el cambio de un elemento constitutivo del producto, o porque cambia un trabajo que se debe realizar sobre él.

4.1.1.2. •Es un patrón flexible ya que permite el intercambio de personal, maquinaria, y equipos de manutención, dependiendo de la variación de las operaciones del proceso.

4.1.2. ejemplo