SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

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SISTEMAS DE PRODUCCIÓN por Mind Map: SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

1. KANBAN

2. JUST IN TIME

2.1. Taiichi Ohno fue la persona que ideó este sistema productivo.

2.2. Establece un sistema “pull” en el que cada fase empuja y pone en marcha la siguiente.

3. MRP

3.1. (Material Requirements Planning)

3.1.1. Es un sistema que se basa en la planificación del proceso de producción y el control de inventarios

4. MRP II

4.1. Manufacturing Resource Planning

5. Kan significa visual, y Ban tarjeta.

6. Gestionar de manera general como se van completando tarea.

7. 1. Visualizar el trabajo y las fases del ciclo de producción o flujo de trabajo. 2. Determinar el límite de “trabajo en curso” (o Work In Progress). 3. Medir el tiempo en completar una tarea.

8. Tipos de Kamban

9. Producción

9.1. Da la autorización para producir un cierto número de productos.

10. Transporte

10.1. Autoriza el transporte de un cierto número de productos al siguiente paso.

11. Identificación del problema. Reducción de desperdicios. Busca la simplificar los procesos. Establece métodos de cero errores, en donde ningún producto terminado puede tener defectos.

12. Sistema estándar que se caracteriza por utilizar técnicas y formas específicas en cada una de sus fases.

12.1. En él se integran diferentes funciones: planificación comercial, plan de ventas y operaciones, plan de producción, planificación de materiales, planificación de capacidad, etc.

12.1.1. Objetivos:

12.1.2. Mejorar el servicio al cliente.

12.1.3. Reducir tanto las horas extra como las contrataciones temporales.

12.1.4. Reducir los plazos de contratación.

12.1.5. Incrementar la productividad.

12.1.6. Disminuir los costos de la fabricación.

12.1.7. Adaptar nuestro negocio a la demanda real del mercado.

12.1.8. Disminuir los costos de stocks.

13. Características

13.1. Planificación y control de capacidad

13.1.1. Desde necesidades de materiales a cualquier elemento o recurso (embalajes, horas en la máquina, etc.).

13.2. Niveles definidos de planificación.

13.2.1. Es necesario establecer unos procedimientos que garanticen el éxito del sistema.

13.3. Política de Plan Maestro estructurada y documentada

13.3.1. (aspectos financieros incluidos). De esta forma garantizaremos el éxito del sistema.

13.4. Se pueden realizar simulaciones

13.4.1. respecto a previsiones futuras.

13.5. Control en bucle cerrado.

13.5.1. Esto es que alimentamos el sistema MRP II con los datos que se vayan dando a lo largo de la producción. Esto permitirá realizar los ajustes que vayan siendo necesarios.

14. Tener las necesidades de materiales en el momento exacto para producir los productos.