1. ¿Que es?
1.1. Se determina su comportamiento cuando se le sujeta a esfuerzos mecánicos
1.1.1. Como:
1.1.1.1. Dureza
2. Procesos o Ensayos
2.1. Traccion
2.1.1. Que es
2.1.1.1. Es el ensayo mecánico mas importante y proporciona la información mas completa de la conducta mecánica que cabe esperar de un material a un estado de tensión axial
2.1.1.1.1. Se Divide en
2.2. Fatiga
2.2.1. Que es
2.2.1.1. La rotura por fatiga es el fenómeno de rotura de los metales bajo cargas de magnitud repetida o de sentido variable.
2.2.1.1.1. Se Divide en
2.3. Dureza
2.3.1. Que es
2.3.1.1. La dureza es la resistencia de un material a ser rayado o penetrado, por lo cual estamos midiendo la cohesión entre los átomos del material. ésto, por tanto, guarda relación con la resistencia a la deformación y a la rotura, y cuanto más duro sea un material, más resistente será también.
2.3.2. Metodo
2.3.2.1. Consiste en aplicar una fuerza, que suele ser proporcional al cuadrado del tamaño del penetrador (F = k·D2) y medir la huella que queda. Según la forma del penetrador y la forma de aplicar la fuerza tenemos varios ensayos de dureza, entre los que destacan tres: el método Brinell, el método Vickers y los métodos Rockwell.
2.3.3. Tipos
2.3.3.1. Resistencia al Rayado
2.3.3.2. Penetración Estática
2.3.3.3. Métodos Dinámicos
2.3.3.4. Dureza Pendular
2.3.3.5. Métodos Magnéticos y Eléctricos
2.3.3.6. Micro-dureza
2.4. Impacto
2.4.1. Que es
2.4.1.1. El ensayo de impacto consiste en dejar caer un péndulo pesado el cual a su paso golpea una probeta que tiene forma de paralelepípedo ubicada en unos soportes en la base de la máquina
2.4.1.1.1. Su Metodo
2.4.2. Para que
2.4.2.1. Los ensayos de impacto son realizados para valorar la capacidad de resistencia de los materiales metálicos a las cargas de impacto(tenacidad) y determinar su tendencia ala destrucción frágil.
2.5. Torcion
2.5.1. Es
2.5.1.1. El efecto producido por aplicar fuerzas paralelas de igual magnitud pero en sentido opuesto en el mismo sólido.
2.5.1.1.1. Se mide
2.5.2. Para
2.5.2.1. El ensayo de torsión se aplica en la industria para determinar constantes elásticas y propiedades de los materiales.
2.5.2.2. También se puede aplicar este ensayo para medir la resistencia de soldaduras, uniones, adhesivos, etc.
2.6. Termofluencia
2.6.1. Consiste
2.6.1.1. En someter a algún material a esfuerzos axiales a una temperatura específica, y se va midiendo la deformación y los cambios de longitud que se va provocando en el espécimen
2.6.1.1.1. Vista Macrooscopica
3. Comportamiento Elastico-Plastico
3.1. Elastico
3.1.1. Que es
3.1.1.1. Es la tensión máxima que un material elástico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes.
3.2. Plastico
3.2.1. Que es
3.2.1.1. En los materiales elásticos, en particular en muchos metales dúctiles, un esfuerzo de tracción pequeño lleva aparejado un comportamiento elástico.
4. Propiedades Mecanicas
4.1. Se Divide
4.1.1. Elasticidad: Cualidad que presenta un material para recuperar su forma original al cesar el esfuerzo que lo deformó. Por ejemplo, un globo.
4.1.2. Plasticidad: Cualidad opuesta a la elasticidad. Indica la capacidad que tiene un material de mantener la forma que adquiere al estar sometido a un esfuerzo que lo deformó. Por ejemplo, un envase de platico.
4.1.3. Maleabilidad: se refiere a la capacidad de un material para ser conformado en láminas delgadas sin romperse. Ejemplo, aluminio
4.1.4. Ductilidad: los materiales dúctiles son aquellos que pueden ser estirados y conformados en hilos finos o alambre. Por ejemplo, el cobre.
4.1.5. Dureza: Resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro. Esta propiedad nos informa sobre la resistencia al desgaste contra los agentes abrasivos. Ejemplo, diamantes
4.1.6. Tenacidad: Resistencia a la rotura de un material cuando está sometido a esfuerzos lentos de deformación. Ejemplo, acero.
4.1.7. Fragilidad: Es el opuesto de la tenacidad, es la facilidad con la que se rompe un material sin que se produzca deformación elástica. Por ejemplo el vidrio.