PROCESOS DE MANUFACTURA

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PROCESOS DE MANUFACTURA por Mind Map: PROCESOS DE MANUFACTURA

1. OPCIONES DE PROCESAMIENTO

1.1. PARTÍCULAS

1.1.1. Sinterizado

1.2. PROCESO DE FORMADO

1.2.1. CONFORMACIÓN

1.2.1.1. Extrusión

1.2.1.2. Troquelado

1.2.1.3. Laminado

1.2.1.4. Doblado y embutido

1.2.2. DEFORMACIÓN

1.2.2.1. LAMINA

1.2.2.1.1. CORTE

1.2.2.1.2. EMBUTICIÓN

1.2.2.1.3. DOBLADO

1.2.2.1.4. ESTAMPADO

1.2.2.2. MASA

1.2.2.2.1. Laminado

1.2.2.2.2. FORJADO

1.2.2.2.3. Extrusión

1.2.2.2.4. Estirado de alambre y barras

1.2.3. REMOCIÓN DE MATERIAL

1.2.3.1. Barrenado

1.2.3.2. CORTE

1.2.3.2.1. Torneado

1.2.3.2.2. Taladrado

1.2.3.2.3. FRESADO

1.2.3.2.4. Cepillado

1.2.3.2.5. Aserrado

1.2.3.2.6. Limado

1.2.3.3. ABRASIVO

1.2.3.3.1. ESMERILADO

1.2.3.3.2. Rectificado

1.2.3.3.3. Lapeado

1.2.3.4. NO CONVENCIONALES

1.2.3.4.1. Maquinado por haz de alta energía

1.2.3.4.2. Maquinado por descarga eléctrica (EDM)

1.2.3.4.3. Maquinado electroquímico (ECM)

1.2.3.4.4. Maquinado químico (CM)

2. PROCESOS DE ENSAMBLE

2.1. PROCESOS DE UNIÓN PERMANENTE

2.1.1. SOLDADURA

2.1.1.1. FUSIÓN

2.1.1.1.1. ELÉCTRICA

2.1.1.1.2. QUÍMICA

2.1.1.2. ESTADO SÓLIDO

2.1.1.2.1. ELÉCTRICA

2.1.1.2.2. QUÍMICA

2.1.1.2.3. MECÁNICA

2.1.2. PEGADO CON ADHESIVOS

2.1.2.1. Adhesivos reactivos

2.1.2.2. Adhesivos termofusibles

2.2. ENSAMBLE MECÁNICO

2.2.1. MÉTODOS DE UNIÓN PERMANENTE

2.2.1.1. Remaches

2.2.2. SUJETADORES ROSCADOS

2.2.2.1. Tornillos

2.2.2.2. Tuercas

2.2.2.3. Pernos

2.2.3. Ajustes de agarre automático y anillos de retención

2.2.4. OTROS MÉTODOS

2.2.4.1. ENGARGOLADO

2.2.4.2. UNIONES DE INTERFERENCIA MECÁNICA

2.2.4.2.1. Ajuste con prensa

2.2.4.2.2. Ajuste por contracción y por expansión

2.2.4.3. UNIONES DE AJUSTE ELÁSTICO

3. PROCESAMIENTO DE SUPERFICIES

3.1. TRATAMIENTOS MECÀNICOS

3.1.1. tratamientos termicos

3.1.1.1. Convensiòn química

3.1.1.2. convensiòn electroquìmica

3.1.2. tratamientos de difusiòn

3.1.2.1. cementaciòn

3.1.3. tratamientos superficiales

3.1.3.1. temple, recocido, maduracion, aluminizacion, ,anodizado, fosfatacion, pavonado, chapado, impacto con laser, y bruñido

3.1.3.2. ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL

3.1.3.2.1. termoquimicos

3.1.3.2.2. termicos

3.1.3.2.3. revestimiento

3.1.4. recubrimientos

3.1.4.1. de diamante, DLC ( carbono como diamante) y rico en aluminio

3.1.5. cromado duro, recubrimiento de Nitrógeno auto catalítico, soldadura de recargue, deposicion quimica o fisica en fase vapor, implantación ionica y lases surface, depositos quimicos,esmaltado , recubrimiento ceramico u organico, electroliticos, depositos por inmersion en metal fundido, encerado y rociado termico

3.1.6. pintura

3.1.6.1. preparacion

3.1.6.1.1. chorreado

3.1.6.2. tipos de aplicacion

3.1.6.2.1. rodillo

3.1.6.2.2. brocha

3.1.6.2.3. automatización por aire y pistola de alta presion

3.1.6.2.4. airless

3.1.6.2.5. pistola caliente

3.1.6.2.6. espatula