1. Utilizadas para la fabricación distintos tipos de productos sólidos a través de la inyección directa del plástico para dar forma al producto.
1.1. El moldeo por inyección trabaja mediante una cavidad cuya forma es idéntica a la de la pieza que se desea obtener.
1.2. Para obtener el tamaño adecuado se aplica un factor de contracción para que al enfriarse la pieza moldeada se logren las dimensiones deseadas. Esta cavidad se llena del material plástico, ya fundido, que se solidifica en la forma moldeada deseada.
2. La producción de piezas de plástico moldeadas por inyección es una de las tecnologías más empleadas en la actualidad, ya que permite obtener, de manera intermitente, partes y componentes con formas geométricas complejas. El 60% de las máquinas transformadoras de plásticos son máquinas de inyección.
3. Tipos
3.1. Inyección de estiro soplado para PET
3.1.1. Tienen un panel de control de fácil aprendizaje
3.1.2. Con este sistema se pueden realizar los movimientos de cierre, apertura, soplado y estirado sin que ningún proceso interfiera entre si y afecte a la calidad del envase.
3.1.3. Con este tipo de inyectoras se hacen las botellas PET
3.2. Inyección para PVC, PET, PP, Plast-ING HDPE LDPE
3.2.1. tienen capacidad de producción productos generales de PVC, PET, PP, HDPE, LDPE y plásticos de ingeniería.
3.2.2. Son inyectoras hidráulicas
3.2.3. Su principal característica es su economía de energía usada gracias a su eficiente y único diseño pudiendo ahorrar el uso de agua y energía.
4. Funcionamiento
5. Partes
5.1. Unidad de inyección
5.1.1. Aquí el polímero empleado es fundido, mezclado e inyectado, mediante la acción mecánica de husillos.
5.2. Unidad de cierre
5.2.1. Consiste en una prensa mecánica ó hidráulica que supera la resistencia del polímero fundido, para ser inyectado en el molde.
5.3. Molde
5.3.1. Es la herramienta intercambiable, en cuya cavidad se produce la pieza con el polímero fundido que es inyectado, a través de sus ductos ó canales, para ser enfriado a continuación haciendo circular generalmente agua, a través de sus canales de enfriamiento, para ser, finalmente, desprendida, mediante barras expulsoras.
5.4. Unidad de control de proceso
5.4.1. En la cual se monitorean y controlan las condiciones (temperatura, presión, velocidad de inyección, velocidad y posición del husillo, etc).