REALIZACIÓN DE INSPECCIONES PLANEADAS

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REALIZACIÓN DE INSPECCIONES PLANEADAS por Mind Map: REALIZACIÓN DE INSPECCIONES PLANEADAS

1. PROGRAMA DE CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO

1.1. Deben estar incluidas las de inspecciones planeadas para el personal responsable en ejecutarlas

1.2. Considerar planes movitacionales para el reporte de condiciones subestandar

1.3. Concientización sobre la necesidad de realizar las inspecciones con su propia interacción

2. DEFINICIONES

2.1. ÁREAS Y PARTES CRITICAS

2.2. CONDICIONES SUBESTANDAR

2.3. HISTORIAL DE PERDIDA

2.4. INSPECCIÓN PLANEADA

2.5. PERDIDAS

2.6. POTENCIAL DE PERDIDA

3. Objeto primordial de identificar riesgos que puedan afectar la salud de los trabajadores

4. CLASIFICACIÓN

4.1. INSPECIONES PLANEADAS GENERALES

4.2. INSPECCIONES PLANEADAS DE ORDEN Y ASEO

4.3. INSPECCIONES DE ÁREAS Y PARTES CRITICAS

5. REQUISITOS

5.1. objetivo

5.2. respaldo gerencial

5.3. listado de áreas por inspeccionar

5.4. responsables de efectuar las inspecciones

5.5. clasificación de las condiciones

5.6. frecuencia de realización

5.7. listas de verificación

5.8. guía para realizar la inspección

5.9. Desarrollo de acciones correctivas

5.10. Informes

5.11. Seguimiento de las acciones correctivas

5.12. Medición de la efectividad

5.13. Capacitación y entrenamiento

6. RESPALDO GERENCIAL

6.1. Divulgar el programa de inspecciones

6.2. Proporcionar los recursos humanos

6.3. Participar en las inspecciones

6.4. Proporcionar el entrenamiento adecuado

6.5. Revisar el informe sobre las condiciones y dar respuesta

7. LISTADO DE ÁREAS INSTALACIONES Y EQUIPOS POR INSPECCIONAR

7.1. Todas las áreas de la empresa deben ser inspeccionadas

8. RESPONSABLES DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS

8.1. Conocimientos básicos en salud ocupacional

8.2. Personas de diferentes áreas

8.3. Jefe de salud ocupacional asesorar la inspeccion

8.4. Comite paritario de salud ocupacional

9. SISTEMA DE CUANTIFICACION DE LAS CONDICIONES SUBESTANDAR

9.1. A cada condicion se le asigna una letra sea A, B o C, de acuerdo con el potencial de perdida de la misma

10. PERIOCIDAD

10.1. Cada empresa debe establecer la periocidad para las inspecciones planeadas

11. LISTA DE VERIFICACION

11.1. Datos mínimos

11.1.1. AREA

11.1.2. FECHA DE REALIZACIÓN

11.1.3. RESPONSABLE DE EFECTUARLA

11.1.4. CONDICIONES POR INSPECCIONAR

12. GUÍA PARA LA INSPECCIÓN

12.1. Cada empresa debe crear su propio manual de inspecciones, que debe tener

12.1.1. OBJETIVO

12.1.2. RESPALDO GERENCIAL

12.1.3. PERSONAS RESPONSABLES

12.1.4. SISTEMA DE CLASIFICACIÓN

12.1.5. FRECUENCIA DE REALIZACIÓN

12.1.6. LISTAS DE VERIFICACIÓN

12.1.7. INFORMES

12.1.7.1. Se debe realizar por escrito, en papelería de la empresa, letra legible.

12.1.7.1.1. mantener copias en un archivo organizado

12.1.8. SEGUIMIENTO

12.1.9. MEDICIÓN DE LA EFECTIVIDAD DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS

12.1.9.1. Se debe incluir un método para medir la calidad y cumplimiento de las inspecciones.

12.1.10. DESARROLLO DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS

12.1.10.1. POTENCIAL DE PERDIDAS

12.1.10.1.1. GRAVE

12.1.10.1.2. SERIA

12.1.10.1.3. LEVE

12.1.10.2. PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DE LAS PERDIDAS

12.1.10.2.1. ALTA

12.1.10.2.2. MODERADA

12.1.10.2.3. BAJA

12.1.10.3. COSTO DEL CONTROL

12.1.10.3.1. ALTO

12.1.10.3.2. MEDIO

12.1.10.3.3. BAJO

12.1.10.4. GRADO PROBABLE DE CONTROL

12.1.10.4.1. IMPORTANTE 67 % - 100 % DE CONTROL

12.1.10.4.2. MODERADO 34 5 - 64 % DE CONTROL

12.1.10.4.3. BAJO 1 % - 33 % DE CONTROL

12.1.10.5. JUSTIFICACIÓN DE LA MEDIDA DE CONTROL

13. RECOMENDACIONES PARA LA REALIZACIÓN DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS

13.1. ANTES DE LA INSPECCIÓN

13.1.1. Tener un enfoque positivo

13.1.2. Planificar la inspección

13.1.3. Saber que se va a buscar

13.1.4. Revisar informes anteriores

13.1.5. Proveerse de los elementos necesarios

13.1.5.1. Ropa y EPP adecuados en el área

13.1.5.2. Papelería para tomar apuntes

13.1.5.3. Instrumentos de medición apropiados

13.1.5.4. Linterna. cámara y otros elementos que sean necesarios

13.2. DURANTE LA INSPECCIÓN

13.2.1. Utilizar la lista de verificacion adecuada

13.2.2. Anotar todas las condiciones identificadas

13.2.3. Buscar cosas que no se identifiquen a primera vista

13.2.4. Describir y ubicar cada aspecto

13.2.5. Tomar medidas correctivas inmediatas

13.2.6. Tener en cuenta situaciones en anteriores inspecciones

13.2.7. Clasificar el riesgo asociado con la condicion identificada

13.2.8. Elaborar informes en la mayor brevedad posible

13.3. DESPUÉS DE LA INSPECCIÓN

13.3.1. Estimar la gravedad potencial de la perdida

13.3.2. Evaluar la probabilidad ocurrencia de perdida

13.3.3. Ponderar las alternativas de control

13.3.4. Priorizar las acciones correctivas

13.3.5. Asignar los responsables de ejecutar los controles

13.4. HACER LOS INFORMES DE LA INSPECCIÓN

13.4.1. Escribir con claridad

13.4.2. Enumerar los elementos en orden consecutivo

13.4.3. Cuantificar los riesgos

13.4.4. Usar códigos para los elementos considerados en los informes anteriores

13.4.5. Emitir ordenes de trabajo

13.4.6. Garantizar acciones oportunas

13.4.7. Evaluar el progreso de la acción correctiva

13.4.8. Verificar la efectividad de los controles aplicados