1.1. Se convierten las materias primas en productos terminados.
1.2. Definir los procesos que existe entre esta etapa de la cadena y la etapa de abastecimiento y posteriormente la de distribuidores.
1.3. Elemento clave de la gestión de la cadena de suministro.
1.4. Compras, flujo de materias primas, programación de órdenes, traslados, métodos de producción, despachos.
1.5. La empresa determina cuántos y cuáles son los aspectos de la producción que manejará por cuenta propia y cuáles se subcontratarán.
2. Información
2.1. Implementar métodos de registro o trazabilidad y transmisión de información efectiva y precisa.
2.2. Automatización de registros, el uso de software, codificación y la vinculación de todos los sistemas informáticos juntos.
3. Inventarios y suministros
3.1. Habilidades y capacidades de las operaciones de la planta para minimizar los manejos de materiales, los tiempos y costos asociados con la logística de inventarios.
3.2. Determina las cantidades económicamente viables y eficientes para producir.
3.3. Optimizar la búsqueda de proveedores de todos los rubros. En la elección de un proveedor, muchos atributos se comparan, incluyendo garantía de la continuidad de suministro, el costo de los productos, la calidad, el respaldo y las políticas de crédito.
3.4. Cómo, donde y cuando se consiguen y suministran las materias primas para fabricación de los productos terminados
3.5. Etapa relacionada con la función de compra, adquisición o abastecimiento de materias primas, insumos y soluciones complejas para el desarrollo de las actividades de fabricación o producción.
4. Ubicación y Distribución
4.1. Red de distribuidores, minoristas, y almacenes.
4.2. El producto final debe ser transportado hasta su destino final, de acuerdo con el acuerdo realizado entre el productor y el cliente,
4.3. Las empresas deciden qué métodos de transporte son los más convenientes para la entrega de los bienes. Algunas opciones incluyen el uso de transporte aéreo, marítimo, ferroviario o multimodal.
