1. FACTORES RELEVANTES PARA ADQUISICIÓN DE EQUIPO Y MAQUINARIA
1.1. PROVEDOR
1.2. PRECIO
1.3. DIMENCIONES
1.4. CAPACIDAD
1.5. FLEXIBILIDAD
1.6. MANO DE OBRA NECESARIA
1.7. COSTO DE MANTENIMIENTO
1.8. CONSUMO DE ENERGÍA
1.9. INFRESTRUCTURA
1.10. EQUIPOS AUXILIARES
1.11. COSTO DE FLETES Y SEGUROS
1.12. COSTO DE INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCA
1.13. ACCESIBILIDAD A REFACCIONES
2. FACTORES QUE DETERMINAN O CONDICIONAN EL TAMAÑO DE UNA PLANTA
2.1. EL TAMAÑO DEL PROYECTO
2.1.1. LA DEMANDA
2.1.2. SUMINISTROS E INSUMOS
2.1.3. TECNOLOGIA Y EQUIPOS
2.1.4. FINANCIAMIENTO
2.1.5. ORGANIZACIÓN
3. MÉTODO PARA LA DISTRIBUCIÓN DE UNA PLANTA
3.1. DISTRIBUCIÓN POR PROCESO DE ACUERDO AL FLUJO Y VOLUMEN DE LOS PRODUCTOS
3.1.1. DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO
3.1.1.1. DIAGRAMA DE CORRIDO (MATRIZ CON DEPARTAMENTOS DE LA EMPRESA)
3.1.1.2. DETERMINAR LA FRECUENCIA DEL TRANSPORTE DE MATERIALES
3.1.1.3. UBICAR EN EL CENTRO LOS DEPARTAMENTOS MAS ACTIVOS
3.1.1.4. LOCALIZAR LOS DEMÁS DEPARTAMENTOS
3.1.2. SLP
3.1.2.1. MATRIZ DIAGONAL CON DATOS DE LOS DEPTOS
3.1.2.2. LLENAR CON CODIGOS DE PROXIMIDADES
3.1.2.3. CONSTRUIR DIAGRAMA DE HILOS A PARTIR DEL CÓDIGO DE PROXIMIDAD
3.1.2.4. DIAGRAMA DE HILOS COMO BASA PARA PROPUESTA DE DISTRIBUCION
4. TÉCNICAS DE ANÁLISIS DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
4.1. DIGRAMA DE BLOQUES
4.1.1. CADA RECTÁNGULO O BLOQUE REPRESENTA UNA OPERACIÓN RELACIONADO CON ANTERIOR Y POSTERIOR CON FLECHAS
4.2. DIAGRAMA DE FLUJO
4.2.1. EMPLEA DIFERENTES FIGURAS PARA REPRESENTAR CADA OPERACIÓN
4.3. CURSO GRAMA ANALÍTICO
4.3.1. TÉCNICA DETALLADA DEL PROCESO PARA ESTUDIOS DE REDISTRIBUCIÓN DE PLANTA
4.4. DIAGRAMA DE HILOS
4.5. DIAGRAMA DE RECORRIDO
4.5.1. GRÁFICA DE RUTA DE MATERIA PRIMA TRIDIMENSIONAL O SOBRE DIBUJO RESPECTIVAMENTE
4.6. ICONOGRAMAS
4.6.1. REPRESENTACIÓN DE UN PROCESO POR MEDIO DE IMÁGENES ESTILIZADAS
4.7. DIAGRAMA SINOPTICO
4.7.1. EMPLEANDO SÍMBOLOS INTERNACIONALES REPRESENTA PROCESOS COMPLEJOS CON DECENAS O CIENTOS DE ACTIVIDADES DE MANERA RÁPIDA Y CLARA
5. METODO DE LANGE
5.1. SE UTILIZA PARA FIJAR LA CAPACIDAD OPTIMA DE LA NUEVA PLANTA SE SUSTENTA ENTRE LA RELACIÓN DEL MONTO TOTAL DE LA INVERSIÓN Y LA CAPACIDAD PRODUCTIVA DEL PROYECTO
6. SE CONFORMA DE:
6.1. LOCALIZACIÓN OPTIMA DEL PROYECTO
6.2. TAMAÑO OPTIMO DEL PROYECTO
6.3. DISPONIBILIDAD Y COSTOS DE LOS INSUMOS Y SUMINISTROS
6.4. IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
6.5. DETERMINACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN HUMANA Y JURÍDICA
7. METODOS DE REPRESENTACION DEL UN PROCESO;
7.1. MANUFACTURA POR ORDEN DE PRODUCCION
7.2. POR LOTES
7.3. POR LINEA
7.4. MANUFACTURA DE PROCESO CONTINUO
8. DISTRIBUCION DE LA PLANTA
8.1. INTEGRACION TOTAL
8.2. MINIMA DISTANCIA DE RECORRIDO
8.3. UTILIZACION DEL ESPACIO CUBICO
8.4. SEGURIDAD U BIENESTAR PARA EL TRANAJADOR
8.5. FLEXIBILIDAD
9. MÉTODO CUANTITATIVO DE VOGEL
9.1. ANÁLISIS DE LOS COSTOS DE TRANSPORTE TANTO DE MATERIA PRIMA COMO DE PRODUCTOS TERMINADOS (PRECISO E IMPARCIAL)
10. MÉTODO DE ESCALACION
10.1. INVESTIGA LAS CAPACIDADES DE EQUIPOS DISPONIBLES EN EL MERCADO Y SE CALCULA LA MAXIMA PRODUCCIÓN AL TRABAJAR TRES TURNOS
10.1.1. ÚTIL CUANDO SE DESCONOCE LA DISPONIBILIDAD DE CAPITAL PARA INVERTIR